储运工程制图课程设计4.ppt

谢谢大家！ 感谢您的观看！ * 第4节 站库工艺流程图 工艺流程：站库内油、气和水等介质的流动过程 站库工艺流程图表示站库内油、气和水等介质的流动方向，它是设备安装图的设计依据，同时又是指导站库施工和生产的重要技术文件。 工艺流程图分为原理工艺流程图和施工工艺流程图（工艺安装流程图）。 工艺流程图 process flow diagram 一、流程设计原则 1、要处理好业务要求、生产管理和建设投资三者的关系，做到满足生产，调度灵活，节省投资。分清主次，不搞“万能流程”。 2、在满足工艺要求的前提下，阀门尽量少，管道尽量短、直和整齐，做到适用，经济合理。 3、凡由于停电、停水和误操作可能引起憋高压力而造成事故的部位，一般均应安装安全阀。 往复泵出口、压缩机出口、分馏塔顶…… 4、凡不允许液体倒流的部位，装止回阀（单向阀）。 5、为防止爆炸、火灾等恶性事故发生后的灾情蔓延扩大，流程设计必须考虑选择适当的部位装设切断油气源的截断设施。 止回阀旧画法 止回阀新画法 串联泵机组 二、站、库工艺流程 1、主要单体的工艺流程 单体：体现同一种功能的设备组合。 例如：罐区，泵机组，加热装置。 （1）泵机组流程 泵入口要设过滤器；泵出口要设止回阀（单向阀）。 并联泵机组 （2）流量计（计量系统） （3）加热炉流程 设两个原油进口阀，保证两组炉管不产生偏流。 热力越站 （4）收发清管器流程 直通球阀 （5）罐区管网流程 1 2 2 1 3 3 1 2 2 1 3 3 1 2 2 1 3 3 一罐一管 多罐一管 一罐双管 2、站、库工艺流程 站、库建成后，一般包括6种流程。 （1）来油与计量 来油→流量计→阀组→罐 （2）站内循环（倒罐） 罐A→泵→炉→阀组→罐B 投产前，泵试运转，烘炉； 井队来油停，或与下站衔接不好。 （3）正输 首站：罐→阀组→泵→炉→阀组→下站 中间站：上站来油→阀组→泵→炉→阀组→下站 对铁路外运原油库：罐→泵（或自流）→鹤管→装车外运 （4）反输 下站来油→阀组→泵→炉→阀组→上站 俗称“踢皮球” 正反输：首站油源不足；某站间管道停输。 （5）越站 中间站泵机组或加热炉发生故障。 压力越站：上站→阀组→炉→阀组→下站 热力越站：上站→阀组→泵→阀组→下站 站内发生事故，检修设备，可全越站： 上站→旁通管→下站 （6）收发清管球（器）pig 发球：罐（或上站）→阀组→泵→炉→阀组→发球筒→下站 收球：上站→接收筒→罐（或下站） 输油首站主要有收油、正输、热油循环、计量、反输进罐和发清管球等流程。 中间热泵站站流程主要有正输、反输、收清管球、发清管球、热力越站、压力越站和全越站。 三、画法 1、在绘制站库工艺流程图时，可按站库内平面布置的大体位置，然后按正常生产工艺流程和辅助工艺流程的要求，用管线、管件和阀件等将各种工艺设备联系起来成为站库工艺流程图。 2、管路用单线表示，主要管路用最粗的线型，次要或辅助管路用较细的线型。 3、每条管线要注明流体名称（或编号）、管径和流向；图中仅有一种管线时，其名称（或编号）可省略不注；同一图上某一种管线占绝大多数时，其名称（或编号）也可省略不注，但需在空白处加注说明。管线的起终点注明来龙去脉。 4、管线交叉 竖断横不断。尽量避免管线交叉。 5、通常把管线画在设备的上方或下方，以避免在图上管线与设备间发生重叠。 6、管路上的主要阀门及其它重要附件要用细实线按规定符号在相应处画出。各种设备在图上一般只需用细实线画出大致外形轮廓或示意结构。 7、图上设备要进行编号，编号用细实线引出，注在设备图形之外，也可直接注在设备图形内。如有可能应将全部或部分主要设备名称注在编号之后，以便阅读。对简单的工艺流程图上的设备，常省略编号而将设备名称直接注写在设备图形内。 8、图上通常还附有设备一览表，列出设备的编号、名称、规格和数量等项。 四、图例 手绘 第5节 管道和设备安装图 管道和设备安装图是站库内各设备间管路、管件和阀件等安装定位的详图。 设备——只画外形和接管口位置 建筑物——只画最基本的结构形式 设备安装图 equipment installation drawing 一、基本内容 1、平面图、立面图和必要的局部视图。 2、足够的尺寸标注。 3、 必须的文字说明。 4、设备名称、管路的来龙去脉、技术特性（管内流体名称、压力和温度等）和安装技术要求。 5、标题栏和设备材料表。 二、画法 1、视图 按正投影原理绘制 （1）平面布置图 主要视图 从上往下俯视管路得到的图形，表达工艺管线中的主要投影关系和尺寸。管道的平面布置。 （2）立面图 辅助视图 从前向后或从左侧、右侧观察管路得到的图形，表达平面图上一些无法表达的投影关系和尺寸。管道的高低位置。 （3）剖视及剖