模具注塑材料性能和应用.pptVIP

决裁 作成 承认 承认 1/26 注塑成型原材料 什么是塑料？ 塑料：把原油蒸馏成汽油，再从汽油中得到Naftha(粗汽油，石脑油)。然后Naftha热分解成Etillen和Butadin等碳化氢，最终在加入添加剂所得到的高分子聚合体。 什么是高分子聚合体？ 高分子聚合体：由上万个分子量在几十到几百之间的低分子 碳水化合物所组成的结合体。 2/26 塑料也区分为泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的广泛性来界定，如PE、PP价格便宜，可用在多种不同型态的机器上生产。工程塑料则价格较昂贵，但原料稳性及物理物性均好很多，一般而言，其同时具有刚性与韧性两种特性。 原材料 Plastic 热固性树脂 thermosetting plastics 热塑性树脂 Thermoplastics 范用树脂 工程树脂 Phenol(苯酚） Epoxy （环氧树脂） Silicon（硅） PE , PP , PS , ABS , PVC ,PMMA PA , PC , POM , MPPE PBT , PET , PC+ABS 3/26 应用最广泛的塑料：ABS （丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物: Acrylonitrile-butadiene-styrene) 干燥处理 加工之前要求进行干燥处理。建议干燥条件为80-90℃下最少干燥2小时。材料湿度应保证小于0.1% 。 收缩率 收缩率在0.4%～0.8%范围内 注塑温度 210～260℃；建议温度：245℃（分解温度为270℃） 模具温度 25～70℃ 模具温度影响塑件光洁度，温度较低的话光洁度就较低 1.属乙烯类，乃一般普通料，较易成型。 2.流动性、化学电镀密著性及耐热性佳。 3.成形品性能安定。 4.浇口部分外观容易形成明显的熔合线。 5.乳白色、半透明。 6.耐冲击性比PS佳。 7.由各聚合物组成比例的变化可得各种特性的ABS、机械强度与耐热性在泛用塑胶中极为优秀、表面光泽、表面喷涂及电镀性佳，具吸湿性，底色为黄色，一般成品均须染色。 4/26 ABS具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽。 ABS塑料的应用 ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。 5/26 LA253854 LA253964 1. 熔液粘度高，须使用高压、高温成形。 2. 残余应力容易发生断裂。 3. 由于硬度较高，易损伤模具。 4. 有废料挤出。 5. 透明、强韧、低温安定性优良。 6. 耐光性、耐冲击性、耐热性、耐腐蚀性好。 干燥处理 在 120℃温度下烘干3~4h；保持水份低于0.02％，会使得力学性能更优 收缩率 收缩率在0.5%～0.7%范围内，若经玻纤增强后可以减少到0.2%～0.5%， 注塑温度 230～310℃；温度较高 模具温度 80℃~110℃ PC (聚碳酸酯:Polycarbonate) 6/26 防弹玻璃 PC塑料杯 光盘 手术器械(耐高温，蒸煮，烘烤) 7/26 PC的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。 M0123912 干燥处理 PC+ABS原料干燥要求比较高,最好采用带分子筛的干燥桶,干燥温度85℃? 干燥时间3~4小时。 收缩率 0.5％～0.7％； 注塑温度 230～270℃； 模具温度 50~100℃ 8/26 PC+ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC+ABS材料的热稳定性。PC+ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。 PC+ABS (聚碳酸酯+ 聚丙烯腈合金） PC+ABS应用 SIM卡 手机，平板外壳 9/26 PC+ABC材料主要应用于计算机和商业机器的壳体、电器设备、草坪和园艺机器、汽车零件（仪表板、内部装修以及车轮盖） LA35 3953（如若强度不足，可采用PC+n%GF材料代替） 综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性 好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃 烧，在大气中暴晒易老化。适于制作减磨耐磨零件 ,传动零件,以及化工,仪表等零件