喷漆应用问题解答指南.pptVIP

喷漆应用问题解答指南 流动 (下陷) 外观: 漆膜在溪流中流动 流动 (下陷) 补救: 磨光重新喷涂 预防: 在特定的收缩率和空气压力下应用推荐的稀释剂 减少成膜量 维持恒定的油漆和基底温度 在用前把油漆充分搅动 桔皮 (缺釉) 外观: 类似桔子皮 桔皮 补救: 磨光重新喷涂 预防: 降低油漆粘性 减少溶剂减慢蒸发 不适当的空气和应用设备调整 维持恒定的油漆和基底温度 缩空(鱼眼, 氢气泡疤, 针孔) 外观: 小的类弹孔沉于漆膜中 缩空 补救: 磨光重新喷涂 预防: 要喷漆的表面必须彻底的干净和干燥 提高成膜 用适当的维护以防止污染物进入喷漆产线 排除污染物进入应用区域 爆皮 (溶剂凸起, 针孔) 外观: 小的凸起区域 类似人皮肤上长的水疱 在完工后的针点孔 如果爆皮小则缺乏光泽 如果水泡爆裂就会破坏边部刃角成成为坑 爆皮 爆皮 预防: 减少溶剂减慢蒸发 减少成膜 降低中第一烤炉中的温度 增加烘干前的覆膜时间 全面的降低炉温 完工后的污垢 外观: 外来颗粒干缩在漆膜里 完工后的污垢 补救: 磨光重新整修平面 预防: 彻底清洁表面 在使用前彻底搅动油漆 确保所有设备清洁 如果脏了或没有，更换空气进入过滤器 维持清洁的喷射区. 清洁或更换: 熔解线上的过滤器, 空气标准仪, 压缩机或, 和喷漆线. 防止所有的喷漆容器污染 定期清洁烤炉 在为不用或更换油漆之前要用溶剂把喷漆流线彻底清洗 完工后的污垢 完工后的污垢 光泽问题 外观: 光泽比允许标准较高或较低 高光泽原因 漆膜不干 漆膜过厚 油漆搅拌不足: 沉淀 低光泽原因: 漆膜过干 成膜不足 油漆搅拌不足: 沉淀 表面不太干净 应用了不太稳定的稀释剂和还原剂 表漆喷涂在未干的底漆上 光泽过高 补救: 整修表面 预防: 用推荐的加工进度表 减少成膜 使用之前彻底搅拌油漆 光泽过低 补救: 整修表面 预防 用推荐的加工进度表 减少成膜 使用之前彻底搅拌油漆 涂装之前彻底清洁表面 使用被推荐的稀释剂 允许所有涂层灰有充分的干燥时间 颜色匹配不合格 外观: 颜色与认可标准不匹配 原因: 与由于处理时间过长或未处理导致光泽差异 油漆被别的颜色污染 不合理的应用技术（金属性的) 成膜过多或不足 油漆搅拌不够：沉淀或分离 颜色匹配不合格 补救: 整修表面 预防: 使用之前彻底搅拌油漆. 变更颜色前彻底清洁所有的涂装线和搅拌设备. 当喷涂金属性油漆时使用特殊的应用技术 涂到正确的膜层厚度 使用推荐的加工方法 斑纹 外观: 外观有斑点或污点，一般与金属性处理相关联 原因: 一些区域油漆太湿 一些区域膜层厚度过大 不正确的喷涂技术 斑纹 补救: 砂光和重新喷涂 预防: 避免局部区域膜层太湿或太厚 小心的不要减少油漆过度 使用适当的喷涂技术 基体缺陷 外观: ? 会导致漆膜张开问题 ?颜色不一致,尤其是金属光泽性 原因: ? 塑料底层有空洞 ? 不正确的注塑温度/速度 ? 铝沉积作用变化 ?塑料被强溶剂分解 基体缺陷 基体缺陷 基体缺陷 补救 ? 改良注塑 ? 在喷涂表漆前预先清理好基底表面 ? 应用薄的干膜层来增进末道油漆层 ? 使用稍弱点的溶剂系列 颜料Pigment Stand Up 与铝底漆有关 微粒竖起 改变颜色 水口路线 基体规格超差Specification failure to substrate Pigment stand up Pigment stand up 补救: ? 砂光和重新喷涂 预防: ? 防止干喷 ? 应用较湿润涂层 PPG Industries, Inc. General Industrial Coatings Liquid Trouble Shooting - Oct 2000 原因: 过度收缩 不适宜的稀释剂: 蒸发太慢 过多的成膜 油漆温度太高 基底温度太低 油漆搅动不足: 分离 原因: 油漆中加入的稀释剂不够 不合适的稀释溶剂: 蒸发太快 低成膜率 不适当的空气压力 缺乏适当的流动 油漆温度太低 基底温度太高 原因: 不适当的基底清洗 在喷漆产线上的油，水或其它的污染物 在工作区域的空气中存在硅树脂或其它污染物 低成膜率 原因: 不适当的稀释溶剂: 蒸发太快 过多成膜: 集结溶剂 在烘干前覆膜时间不足 在第一烤炉中温度过高 气体在基底上集结，当漆膜在高温下烘烤时被迫压出. 原因: 底层清洁不适当 欠缺空气常规清洁过滤器 脏的工作区域 喷漆罐和/或炉欠缺空气进入过滤器，或空气进入过滤器过脏 脏的喷漆设备 烤炉或油漆过脏 油漆搅动不足: 沉淀物 PPG Industries, Inc. General Industrial Coatings Liquid Trouble Shooting - Oct 2000