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电弧 不稳定 输出电压不稳定 紧固焊机各连接处 焊丝质量不良 使用化学成分及 机械性能合格的焊丝 送丝不稳定 排除相关因素 操作、调整不当 保持正确焊枪高度角度 焊接电压与焊接电流匹配 6.2 电弧不稳定 第六部分： 其它注意事项 6.3 焊接时飞溅大 焊接飞溅大 焊丝质量不好 化学成分及机械性能 不合格 焊件及焊丝污物过多 及时清除或更换 焊接回路接触不良 各连接处应连接牢固 焊枪操作不当 保持正确的角度和角度 导电嘴、送丝轮、焊丝直径使用不当 ?导电嘴磨损、送丝轮规格不对、焊丝直径选用过粗。 焊接规范设置不当 根据焊接条件正确设定焊接电流和焊接电压，确认丝径选择开关的位置。 第六部分： 其它注意事项 6.4 焊缝出现气孔 气孔 N 气孔 主要原因是气体保护效果不好 CO气孔 焊丝不合格 气体不纯 工件含碳量过大 H气孔 焊丝或工件 油、锈或水过多 风速过大 干伸长度 过大 气路被堵 塞或漏气 流量计 冻结 流量过小 气体不纯 第六部分： 其它注意事项 保护气体 喷嘴 焊渣 飞溅堵死：气体保护不好，产生气孔，电弧不均。 喷嘴松动：吸入空气，保护不好，产生气孔。 第六部分： 其它注意事项 吸入空气 焊枪倾角太大：吸入空气，产生气孔，焊缝不均匀。 干伸长度太大：保护不好易产生气孔。 第六部分： 其它注意事项 6.6 异常指示灯亮 焊机温度过高 不要超出额定负载 持续率 焊机内部故障 请专业维修人员进行 修理 正确的处理措施 焊机异常指示灯亮后自动停止焊接，不要关闭焊机电源开关，利用机内冷 却风扇降温，异常指示灯灭后，再冷却20分钟，使电源内部得到充分冷却。 重新开始焊接时，请务必缩短焊接时间或降低输出电流，否则重复报警， 将缩短焊机使用寿命，甚至引起焊机故障或烧毁事件的发生！ 异常指示灯亮 第六部分： 其它注意事项 6.7 保险管烧毁 保险管 1A电源保险 （烧毁后焊机不工作） 1A气阀保险 （烧毁后无保护气体） 8A流量计保险 （烧毁后流量计结霜） 8A送丝保险 （烧毁后送丝机不转） 第六部分： 其它注意事项 * * * 焊接缺陷1： 图 示： 潜在失效模式： 对 策： 第四部分： CO2气体保护焊常见缺陷及对策 烧穿 1.两个件之间的间隙太大； 2.焊接电流过大，焊接速度过慢。 1.检查零件尺寸是否正确； 2.检查焊接工装夹持部位是否有松动； 3.检查装配工是否装配到位； 4.检查夹具是否夹持到位； 5.调整焊接电流； 6.调整焊接速度。 焊接缺陷2： 图 示： 潜在失效模式： 对 策： 第四部分： CO2气体保护焊常见缺陷及对策 偏焊 正常 偏焊 偏焊 正常 偏焊 偏焊 1.两个零件错位； 2.焊接工装移位； 3.导电嘴损坏/新装； 4.机器人焊接轨迹偏移； 1.检查零件尺寸； 2.检查零件是否装配到位； 3.检查焊接工装夹持部分是否松动； 4.检查焊接工装是否夹持到位； 5.确认是否刚维护/更换过焊接工装； 6.检查导电嘴是否损坏/新装； 7.检查是否碰枪，机器人异常（只适用机器人焊接） 焊接缺陷3： 图 示： 潜在失效模式： 对 策： 第四部分： CO2气体保护焊常见缺陷及对策 气泡焊 1.零件表面有大量水、油、铁锈等污物； 2.焊枪嘴焊渣堵塞； 3.气源气压不足； 4.作业环境有强风； 1.确认零件表面质量； 2.确认焊枪嘴； 3.确认气源气压； 4.检查是否有风扇/开的门/开的窗在附近； 焊接缺陷4： 图 示： 潜在失效模式： 对 策： 第四部分： CO2气体保护焊常见缺陷及对策 虚焊 1.零件表面有大量污物； 2.焊接电流太小，电压太低； 3.焊接速度太快； 4.两个件间隙大； 1.检查零件表面尺寸； 2.检查是否装配到位； 3.调整焊接电流、电压和焊接速度； 焊接缺陷5： 图 示： 潜在失效模式： 对 策： 第四部分： CO2气体保护焊常见缺陷及对策 咬边 1.焊接电流电压大； 2.电弧过长； 3.焊条（枪）角度不当； 4.焊接速度过快； 1.调整焊接电流电压大； 2.调整杆长； 3.调整焊条（枪）角度不当； 4.调整焊接速度； 焊接缺陷6： 图 示： 潜在失效模式： 对 策： 第四部分： CO2气体保护焊常见缺陷及对策 裂纹 1.焊丝不合格（S,P等有害元素超标）； 2.零件表面有其它金属粘附； 3.焊接总成的结构应力大； 1.更换焊丝； 2.确认零件表面； 3.焊接总成的结构应力确认；调整焊缝的焊接顺序； 焊接缺陷7： 图