仪控设备工作原理与故障诊断.pptVIP

4.3.2 电缆沟敷设 在各段标高最低处应设置集水井，沟底底面有1:200排放坡度，把水引到集水坑并通过集水坑排入水沟。接近控制室的电缆沟坡度向外，防止在仪表控制室内集水。电缆在沟内有两种敷设方式：一种是电缆敷设在支架上，电缆沟上盖水泥板，板缝用水泥沙浆填满，但在安全区和防爆区交界处的电缆沟内，应充砂、或填满阻火堵料。还有敷设比较容易的一种是沟内不设支架，把电缆敷设在沟底，然后填满砂并盖水泥板，可以彻底的防止可燃气体通过电缆沟进入控制室，深度可以比前一种浅100mm。 4.3.3 直埋敷设 埋深不小于750mm。应与建筑物的基础保持600mm最小距离，与电力电缆、其它水管等保持500mm最小距离。敷设时，先在沟底敷设100mm砂土，放置电缆，再敷设100mm砂土，沿全长加砖或水泥板遮盖，最后用土填满。与道路或其它地下管道交叉时应设保护管，过道路时的预埋保护管深度应超过1000mm。与燃气管道平行时间距为1000mm，与热力管道平行时间距为2000mm，与水管等平行时间距为500mm；交叉时间距为500mm。 4、电缆线路敷设/接地 4.3.4 桥架、汇线槽敷设时 电缆在桥架内可多层放置，尽量利用主要工艺管架敷设，与其它管道的平行距离应大于300mm。桥架的支架间距在室内为2m，室外应与工艺管架共用。自设的支架之间间距一般小于6m，穿越道路时静空高度4.5m，特别要求时可到6m。各桥架之间应有良好的电气连接并做好接地。桥架应选择盖板。应避开热源、污水排放口，并不影响设备、管道的安装和拆卸以及装置的操作和维护通道。进入控制室时，采用填充防爆泥等放火、密封措施，防止可燃气体、水、虫等进入控制室。 电缆的屏蔽层，同一回路的屏蔽层应具有可靠的电气连续性，不应浮空或重复接地，应在仪表控制室侧接地。 4、电缆线路敷设/接地 5、安全区域划分 爆炸原理 危险场所定义 区域划分 防止爆炸方法 发生爆炸三角形原理： 危险场所：任何具有潜在爆炸危险的场所。 爆炸极限：当可燃性物质与空气的混合浓度介于爆炸极限范围内时，遇点火源就会产生爆炸。 爆炸下限(LEL) 爆炸上限(UEL) 可燃性物质与空气混合物的爆炸极限范围各不相同： 丙烷[2.0,9.5] 乙烯[2.7,3.4] 氢气[4.0,75.6] 泄漏探测器的报警值：爆炸下限(LEL)的5%~25% O A B R S C P Q 图1-1爆炸三角形原理图 OA表示0～20.93%的氧气即0～100%的空气 OB表示含量为0～100%的燃气 A点代表100%纯空气 B点代表100%纯燃气 线段AB则代表燃气和氧气不同混合比例的混合体 OC为充分燃烧线 P点代表燃气在空气中的爆炸下限 Q点代表爆炸上限 5.1爆炸原理 5、安全区域划分 5.2危险场所定义：GB/T 2900.35-1998《电工术语 爆炸性气体环境用电气设备》定义 中国 IEC 欧洲 标准 说明 北美标准 危险程度 0区(zone 0) 连续或长期出现爆炸性气体环境的区域 Division 1 高 低 1区(zone 1) 正常运行时可能出现爆炸性气体环境的区域 2区(zone 2) 正常运行时不大可能出现爆炸性气体环境的区域，如果出现，只是存在时间很短 Division 2 5.3GB 50028-2006《城镇燃气设计规范》中爆炸危险区域等级和范围划分 附录 D 相对密度不大于0.75的燃气 附录 E 相对密度大于0.75的燃气 5、安全区域划分 5.4 防止爆炸发生的基本方法 ? 避免形成爆炸性环境－－理想的方法如零泄漏(很难实现或代价极高)； ? 排除、消除可能的点火源－－实际的方法(如隔离防爆、严禁烟火等) ； ? 限制其中一个或几个要素，都可以达到防爆要求。如制造正压、爆炸气体浓度监控、限制点燃源(主要手段) 保护方式、区域类别、气体组别、表面温度 序号 防爆型式 代号 国家标准 防爆措施 适用区域 常见仪表 1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 1区,2区 压力变送器 2 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 1区,2区 接线箱 3 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 0区,1区,2区 EK260 本安型 ib GB3836.4 限制点火源的能量 1区,2区 4 正压型 p GB3836.5 危险物质与点火源隔开 1区,2区 5 充油型 o GB3836.6 危险物质与点火源隔开 1区,2区 6 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 2区 防爆灯 电气设备防标志的表达方法： Exd II BT4 5、安全区域划分 6、防爆防护基础 区域类别及气体组别 表面温度及保护方式 防爆类型