起重吊装安全技术课件最终版.pptVIP

风险事故原因及分析 有问题吗？ 风险事故原因及分析 有问题吗？ 结束语： 安全生产始终是我们的头等大事，是工作、生活永恒不变的主题，我们必须始终绷紧安全这根弦，做到警钟长鸣、常抓不懈，在任何时候、任何情况下都不允许有丝毫的放松和懈怠。 谢谢 ！ * * * * 埋在地下的物件不吊 管理人员违 章指挥不吊 安全技术培训课件 5、吊装机械、机具 吊车的车况良好，进厂检验合格，安全装置齐全有效； 塔吊安装完成后须经地方特种设备检验机构验收合格； 桥式、门式起重机、卷扬机、电动葫芦等吊装设备须具有出厂合格证件，并且安全装置齐全有效； 起重绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须具有合格证及使用说明书。 钢丝绳的安全系数应符合国家标准的要求。用于载人的升降机和吊篮的安全系数不小于14倍；插接长度应为绳径的20～30倍。 采用抬吊时，每台起重机械所承的载荷不宜超过各自额定起重能力的75％。 安全技术培训课件 6、吊装环境 地基按照方案要求进行处理，且地耐力测试合格； 严禁在雨雪、风速6级（风速10.8米/秒）以上时进行吊装作业，大型设备吊装时风速不得超过5级 ； 夜间严禁吊装作业； 气温低于-20 ℃不宜进行吊装作业。 7、警戒区 吊装作业区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。 安全技术培训课件 8、吊装作业 1) 安全检查确认： 起重机械、吊具和吊件确保认； 对安全措施落实情况进行确认； 对指挥、操作的人员资格确认； 对吊车站位、吊装工况确认； 对吊装信息传输渠道确认； 对吊件固定形式确认。 2）吊件固定正与误 错误 正确 双头绕圈使用 单股卸扣 单头 双头缠绕 安全技术培训课件 3) 试吊 正式起吊前必须进行试吊，检查全部设备、机具、地基受力情况，发现异常应将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。 4)吊装 过程宜慢不宜快，如果出现 异常，应立即向指挥者报告， 没有指挥令任何人不得擅自离 开岗位。 安全技术培训课件 9、安全管理要求 1)起重物旋转半径范围内，严禁站人或通过。 严禁在吊物下方工作 安全技术培训课件 2)起重机不允许斜拉起吊工作。 安全技术培训课件 3) 严禁在吊装的工件上站人指挥和放置材料、工具。 安全技术培训课件 4)工件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，起 升时应平稳，避免振动或摆动。 5）在作业前，应对起重机械、吊具、辅具、钢丝绳和吊物进行检查，确认各功能正常、完好时，再投入使用。 6）吊具不得超过额定起重量，吊索不得超过其最大安全工作载荷 安全技术培训课件 吊具、索具的通用安全规定 吊具、索具的购置由专业生产厂商按国家标准生产，经检验、具有合格证和维护、保养说明书的产品 额定起重量,生产编号,制造日期,生产厂名 使用单位编制安全使用规程和维护保养制度 材料及外购零部件，必须具有材质单、生产制造厂合格证等技术证明文件。否则应进行检验，查明性能后方可投入使用 吊、索具使用 吊具与索具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。 作业前应对吊具与索具进行检查 吊挂前，应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠；提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠。 吊具不得超过其额定起重量，吊索不得超过其最大安全工作载荷。 不得损坏吊重物品与吊具、索具，必要时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。 钢丝绳 线接触钢丝绳 面接触钢丝绳 防旋转钢丝绳 异形股钢丝绳 异形股钢丝绳 钢缆绳 钢丝绳报废标准 　断丝的性质和数量。 　绳端断丝。 　绳股断裂。 　由绳芯损坏而引起的绳径减小。 　弹性减小。 　外部及内部磨损。 　外部及内部腐蚀。 　变形。 吊装带 使用前必须检查吊装带,确保完好无损，必须无烧伤,褪色,打节,断裂等 检查确保标识和标牌清晰可读。 检查确保吊装带的安全工作负荷。 安全技术培训课件 六、事故原因分析及预防措施 1.起重作业主要伤害形式 1）重物坠落 2）碰撞 3）脱钩 4）钢丝绳折断 5）安全装置失灵 6）起重机失稳倾翻 7）挤压 8）触电 人身伤害 倾翻 触电 设备事故 2、起重吊装事故类型 事故经过： 2007年3月，某车间员工在用行车吊工装时，吊钩脱钩，导致工装掉落，将其右脚防砸断（没有穿防砸鞋），大脚趾砸成骨折。 发生原因：1）操作员工选用吊具不合理，导致吊具开口脱钩； 2）工装无吊环吊耳，吊钩安装无固定位置； 3）吊装过程中违章，起吊高度太高。 起重设备常见事故分析（其他公司事故） 起重设备常见事故分析（其他公司事故） 事故经过： 2008年3月