GB/T 13777-1992棉纤维成熟度试验方法　显微镜法.pdf

中华人 民共和 国国家标准 GB/T13777一92 棉纤维成熟度试验方法 显微镜法 Testmethodformaturityofcottonfibres -Microsco川cmethod 本标准等效采用国际标准ISO4912-1981((纺织材料— 棉纤维— 成熟度的测定— 显微镜 法》。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了用显微镜测定经氢氧化钠膨胀后棉纤维成熟度的试验方法。 本标准适用于未经化学处理的棉纤维、棉卷、棉条以及纱线中取出的棉纤维。 2 引用标准 GB6097棉纤维试验取样方法 3 术语 3.1成熟度比 maturityratio 纤维胞壁的增厚度与选定的。.577标准增厚度之比。 3.2 死纤维 deadfibres 从无转曲、很少转曲或几乎没有纤维胞壁的扁平带状 （图A2)到胞壁稍有发育、转曲较多等各种形 态 （图A1)。 纤维胞壁的厚度等于或小于纤维最大宽度的五分之一。 3.3 正常纤维 normalfibres 经1800氢氧化钠溶液膨胀后，中腔呈不连续或几乎没有任何中腔痕迹的棒状纤维，没有轮廓分明 的转曲 （图A5和图A6)o 3.4 薄壁纤维 thin-walledfibres 经 1800氢氧化钠溶液膨胀后，不能划为正常纤维或死纤维的纤维 （图A3和图A4), 3.5纤维胞壁增厚度 degreeoffibrewallthickening 纤维胞壁的实际横截面积对同样周长的图面积之比。 3.6 成熟纤维百分率 percentmaturity 在一样品中，成熟纤维占纤维总根数的平均百分率。 3.7 不成熟纤维 immaturefibres 发育不良而胞壁薄的纤维。经1800氢氧化钠溶液膨胀后，呈螺旋状或扁平状态，纤维胞壁薄且呈透 明的纤维 图（A8和图A9), 纤维胞壁的厚度小于纤维最大宽度的四分之一。 3.8 成熟纤维 maturefibres 发育良好而胞壁厚的纤维。经180o氢氧化钠溶液膨胀后，呈无转曲的样状纤维 （图A7) 国家技术监督局1992一11一04批准 1993一06一01实施 GB/T 13777一 92 纤维胞壁的厚度等于或大于纤维最大宽度的四分之一。 4 原理 棉纤维经 1800氢氧化钠溶液膨胀后，成熟好的纤维胞壁厚而中腔宽度小，纤维呈棒状；成熟差的纤 维胞壁薄而中腔宽度大，纤维呈扁平带状。因此，可根据棉纤维中腔宽度与胞壁厚度的比值和纤维形态 来测定棉纤维成熟度。 5 仪器、工具和试荆 尸 卜 月 J ． ． 倍数为400倍的显微镜。 l ‘ 门 口 产 ‘ 载玻片、盖玻片、玻璃棒、限制器绒板、镊子、50mm纤维尺、稀梳、密梳、挑针、胶水等。 尸 n ﹃ 闷 ︺ ︺ 用于纤维分类计数的计数器。 ︸ ﹄ J 氢氧化钠溶液：18土0.20o。 6 试验大气 无需调湿，试验可在任何大气中进行。便于制片起见，试验宜在相对湿度不小于40％的条件下进 行。 了 试验样品的制备 7.1 从实验室样品的不同部位取出至少32丛，或从GB6097棉纤维试验取样方法制备的试验棉条中 取出纤维。组成两份各约l0mg的实验室试验样品。 了.2 两份实验室试验样品，分别由两个试验人员用手扯或限制器绒板，将纤维整理成平行且一端整齐 的棉束。先用稀梳，后用密梳从棉束整齐一端，细绒棉梳去16mm及以下的短纤维，长绒棉梳去20mm 及以下的短纤维，然后从纵向劈开，分成大致相等的五个试验样品，每个试验样品约2mgo 8 试验试样的制备 8.1 用手指捏住试验样品整齐一端，梳理另一端，舍弃棉束两旁纤维，留下中间部分 100根或以上的 纤维。在载玻片边缘上粘一些胶水，左手握住纤维的一端，右手用夹子从棉束另一端夹取数根纤维均匀 地排在载玻片上，将100根或以上的纤维全部排列在载玻片上。 8.2 用挑针拨动排列在载玻片上的纤维使之保持平行、伸直，分布均匀。然后轻轻地盖上盖玻片，并在 其一角滴入 1800氢氧化钠溶液，轻压盖玻片，使氢氧化钠溶液