机械钳工的技术技能评定标准.doc

机械钳工的技术技能评定标准 应知： 1、常用工具、量具的使用和维护知识（锉刀、钻头、游标卡尺）。 2、常用的钳工使用的设备和维护知识（虎钳、台钳、丝攻机、砂轮机）。 3、机械制图知识（如视图投影方向、公差标志）。 应会： 1、能掌握确定简单的划基准。锉、锯、钻基本应用和操作。 2、能基本掌握钳工的各种常用设备和简单调整工作。 3、能操作简单的单机设备、普通钻头刀刃磨削修整。 二级机械钳工的技术技能评定标准 应知： 1、一级钳工的应知知识。 2、本工种机械零件加工图关键尺寸地鉴别和制作方法。 3、了解不同材料加工件的丝攻与孔径的尺寸及注意事项。 应会： 1、能熟练使用钳工的常用各种机具、量具、检具。 2、能加工符合图纸要求的零部件，正确使用工装夹具。 3、基本掌握（扩孔钻、平钻、丝攻），刀刃具的磨削方法。 三级机械钳工的技术技能评定标准 应知： 二级钳工的应知知识和机械制图常用的标志、符号。 了解加工件加工程序和注意事项，加工件在产品中的作用。 应会： 能熟练正确使用钳工的各种工具和仪器量具及维护和保养。 能自行设计简易工装钻模，能熟练掌握螺纹与孔径和折边落料计算。 能正确合理使用各种钻头、丝攻及刀刃磨损的修整。 能正确合理使用车间流程管理和工种工艺规程要求，在制品的管理、环境场地、卫生管理、电、气、水的管理要求。 （1） 一级冲床工的技术技能评定标准 应知： 能遵守冲压工操作规范和工作守则。 了解冲压床的常规保养和注意事项。 应会： 能按操作规范冲压各种制品，熟练操作手法及配合动作。 能区分合格品与不合格品。 二级冲床工的技术技能评定标准 应知： 一级冲床工应知知识。 了解各种冲压模的校装、试冲、调整及维护知识。 应会： 能发现和调整冲压模在工作过程、缓移和松动。 能正确合理使用冲床上的冲的深度及熟练操作手法。 三级冲床工的技术技能评定标准 应知： 二级冲床工的技术应知知识。 了解零件，飞边，变型原因所在。 冲压设备常规的调整。 应会： 能熟练操作各种冲压模的校装、调整、试冲的工作。 针对零件，飞边，变型，拉伤，能根据实际情况正确判断模具的损伤原因和原因所在及解决方法和建议。 能合理安排冲压模使用的T位和指导其他冲床工的工作。 熟练车间生产流程管理程序，在制品的管理方法、电、气、水的管理要求、环境场地卫生管理要求。 （2） 一级车床工的技术技能评定标准 应知： 常用工具使用，设备操作规范，日常维护保养的要求。 安全的装夹方法，常用材料的识别。 常用刀刃具，量具的使用方法和基本知识。 应会： 能正确使用游标卡尺，外径千分尺。 能按图车加工普通加工件和合理使用砂轮整修简单的刀刃具。 能控制车圆公差在0.05mm，车长度公差在0.10mm的技术界限。 二级车床工的技术技能评定标准 应知： 一级车床工应知知识及注意事项。 车件的加工工艺及形位公差与粗糙标志 各种刀刃、量具应用方法及刀刃角度的选用知识。 应会： 1、能合理使用车床的主轴转速，走刀量。 2、能熟练使用各种刀刃具、量具。 3、能按图纸要求，车加工并能保证能达到图纸技术要求。 三级车床工的技术技能评定标准 应知： 二级车床工的技术应知知识。 了解车床润滑的使用方法，各种冷却液的作用。 熟练各种螺纹等级的计算，公英制的换算知求识。 应会： 能对复杂难度的技术要求的加工件，编排合理的加工工艺，从理论上确保零件的加工后达到技术要求。 对不同材质，不同体形，能选择正确的转速和加工吃刀量和刀具的选用及刀刃角度的选择。 能熟练手作技巧以车加工球面弧面，能对机床常见小故障会自我解除调整。 熟悉车间流程管理和工种工艺规程要求，在制品的管理、环境场地、卫生管理、电、气、水的管理要求。 （3） 一级注塑工的技术技能评定标准 应知： 注射成型机的操作规范，日常保养知识。 初步识别塑料名称和产品合格与不合格知识。 应会： 注射成型机的操作程序，应急开关的使用。 能较好的修整塑件的飞边，能及时发现塑件的变色及变型。 二级注塑工的技术技能评定标准 应知： 一级注塑工的技术技能知识。 装模、校压、调温等基本试模工作。 注塑件表面保护和调整堆放要求和注意事项。 应会： 对普通或简单塑体，能完成整个装模调试过程。 能熟练塑件、注射成型机操作工艺规程和调试方法。 对注塑件变色及变型能有初步分析。 三级注塑工的技术技能知识 应知： 二级注塑工的技术技能知识。 能熟练掌握塑料注射成型机装模、校压、调温，操作工艺规程及相关知识。 能熟练识别不同塑料的粒子及分练方法。 应会： 能根据各种不同材料和不同塑件的形体合理、调整、温度、压力各阶段的工艺要求。 完成注塑件产品合格技术要求的试模全过程工作。 能分析压力，温度注射时间对产品的影响，且相互间的关系。 了解本车间的生产管