某水泥搅拌桩止水帷幕施工工艺.doc

XX水泥搅拌桩止水帷幕施工工艺 XX建筑XX工程局 XX建筑XX工程局 XX公司XX分公司 XX公司XX分公司 XX年XX月XX日 一、前言 水泥搅拌桩止水帷幕工法由水泥搅拌法施工发展而来。水泥浆搅拌法最早在美国研制成功，英文为Mixed-in-Place Pile（简称MIP）。国内于1977年开始研制，在80年代开始广泛应用。开始主要应用于铁路、涵洞等地基加固。近几年开始应用于地下室做防水挡墙，即水泥搅拌桩止水帷幕。威海XX成功应用了水泥浆搅拌止水帷幕。 二、水泥搅拌止水帷幕施工特点 2.1、最大限度利用了原土，减少了工程造价。 2.2、搅拌时无振动、噪音小，无污染。 2.3、止水帷幕通过桩与桩的咬合，形成致密性水泥桩，有非常好的止水效果。 2.4、由于桩成型及养护均在土层下，施工时几乎不受外部环境影响。 三、水泥搅拌止水帷幕施工适用范围 主要适用于地下水位高，场地土主要为易搅拌的软土（如细砂土、粉质粘土等）。 四、水泥搅拌桩止水帷幕性能 4.1、整体性：通过搅拌桩的咬合，使水泥搅拌桩止水帷幕形成一个整体。 咬合具体方法有以下几种： A：前后推进时咬合：如下图所示。施工顺序为1→2→3→4→5，施工时需控制施工速度，保证1－3水泥搅拌桩未达到终凝前施工4－5水泥搅拌桩。 后施工帷幕 后施工帷幕 前施工帷幕 前施工帷幕 前后搭接时咬合前后推进时咬合 前后搭接时咬合 前后推进时咬合 交圈搭接时咬合 交圈搭接时咬合 B：前后搭接时咬合：如上图所示。由于时间间歇时间过长（由于外界原因造成），不能前后推进咬合施工，可采用前后搭接咬合，咬合搭接桩数不少于3根。 C：交圈搭接时咬合：如上图所示。止水帷幕是由水泥搅拌桩形成的一个封闭式的整体一，主要利用水泥搅拌桩的致密性将在下水阻在基坑外。在施工完毕交圈或两台设备施工交圈时，需采用交圈搭接咬合，咬合搭接桩数不少于5根。 4.2、水稳定性：由于水泥浆搅拌止水帷幕是由水泥与砂土结合而成的固化物，它有结构上致密的特性。有非常好的降水效果，同时不受地下水浸蚀，具备有水稳定性。 4.3、具有一定强度：当水泥浆与软土搅拌后，水泥颗粒表面的矿物很快与土中的地下水发生水解和水化反应，在颗粒生成各种水化物。这些水化物有的继续硬化，形成水泥石骨料；有的则与周周围具有一定活性的土颗粒发生反应，通过离子交换和团粒化作用使较小的土颗粒形成较大的土团粒。通过凝化反应，逐渐生成不溶于水的稳定的结晶化合物。从而使水泥土的强度提高。水泥水化物中游离的氢氧化钙能吸收水中和空气中的二氧化碳，发生碳酸化反应，生成不溶于水的碳酸钙，这种碳酸钙也能使水泥土强度增高。 五、水泥搅拌止水帷幕施工工艺原理 水泥搅拌桩止水帷幕是以水泥作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械，将固化剂与原有土强制搅拌，使砂土与水泥结合成具有整体性、水稳定性和一定强度桩体。施工时桩与桩之间进行有效的咬合，利用水泥浆搅拌桩结构的致密性，达到止水帷幕的止水性能要求。 六、工艺流程及操作方法 桩定位放线→桩机就位→预搅下沉→喷浆搅拌提升→重复搅拌下沉→重复提升到桩顶→复搅→上提复喷→成桩 6.1、桩定位放线 根据建设单位提供的图纸、平面定位点，确定好桩位，由建设、监理单位复验无误后施工。同时根据建设单位提供的标高定好桩底、桩顶标高。 由于水泥搅拌桩强度不是很高，因此桩位放线定位时需根据施工现场情况考虑基坑放坡或增加支护桩。 止水帷幕定位后，用人工或小型挖土机械挖出700mm宽*1000mm深的沟槽，以便于桩机就位后施工。 6.2、桩机就位：桩机架在挖好的沟槽内上，机架要求平稳，搅拌头同桩位对中，使导向轴与搅拌轴垂直，同时检查桩机平整度及主杆的垂直度，垂直度偏差不大于桩机高度的1%，施工过程中若发生偏差较大需及时调整。 6.3、浆液配置： 选用32.5普硅水泥作为固化剂，所有水泥应过筛。浆液配置前在现场设搅拌容器，浆液严格按1：0.55配置，由于搅拌机械通常选用定量泵输送水泥浆，转速大多是恒定的，因此灌入地基中的水泥量完全取决于搅拌机械提升速度和复喷次数，施工过程中不能随意变更。 由于固化剂从灰浆泵到达机械出浆口需要通过较长的输送管，必须考虑水泥浆到达桩端的的泵送时间。通过试成桩确定其输送时间。 6.4、预搅下沉：启动电机，下沉速度由电流表控制，下沉速度不大于0.5m/min，搅拌到设计深度。 6.5、喷浆搅拌提升：搅拌至下沉深度时，把已配置好的水泥浆用压浆泵导入桩底部，同时边喷浆边搅拌提升，提升时注意控制提升速度（控制在0.5m/min范围内）。 6.6、重复搅拌下沉及提升：为使土层与浆液搅拌均匀，将深层搅拌头再次下沉至桩底，再启动电机，将搅拌头边搅拌边提升至桩顶标高。 6.7、复搅及复喷：当水泥浆液达到出浆口1.5米时，喷浆搅拌30秒，在水泥浆与