插座车间质量分析会资料(工艺分析和对策).doc

. .. 插座车间2012年（1~3）月份质量分析会资料 序号 不良项目 图片 原因分析 改善措施 责任人 实施日期 1 一只产品静合不导通（41F组件） 零件本身存有时通时不通现象，生产测试时测试不出来。 反馈品管部，由品管部反馈供方改进。 潘浪 已反馈 2 1只产品小数字面印字多印一个“11 （41F-1Z-C2-3） 印字返修品并未放入返修品盒，后道检验时无法针对返修品加严检验。 不良品返修后使用黄色盒子存放，后道外观检验时针对返修品加强检查项目。 蒋永汉 2012.2.11 作业员在生产时并没有按要求将印字时印错位的产品按返修品处理（返修品需将产品各个位置进行外观检查，返修并检查合格后才能流入到下道工序），导致产生了不合格产品产生却没有发现。 对该责任人进行考核，防止再次出现该问题。 蒋永汉 2012.2.9 将返修品处理要求纳入班组管理规定，并再次对班组人员进行宣传，防止再次出现不良品返修后未按返修品处理。 3 2只产品外壳沾有胶（有黏性）(18FF-2Z-C1松下) 生产盖盖板、上螺钉工序的辅助工具都缠有胶带，导致胶带沾在产品上。 对生产各工序进行检查，对生产线存在有不干胶的各个工具进行清理，防止再次将不干胶沾在产品上。 各班长 2012.2.15 4 1只组件产品动作电压大，实测22.8V,标准≤19.2V （41F组件） 作业工位太小，产品在作业时不能合理的存放，已测试和未测试产品会出现混料。 重新设计作业工位，明确产品摆放，防止出现产品混料、掉地的现象。 潘浪 范自桟 2012.2.15 5 1张样品外箱标签打错，打成宏发插座，实际应为宏发继电器组件（115F组件） 打标签人员对标签技术规范及要求不熟悉，检查标签人员没有按标签技术规范及要求检查。 拟定新转岗打标签人员技术规范培训计划及考题，针对性对操作人员进行不定时的检查、确认，并制定相应的考核措施。 钟文英 2012.2.6 收集标签打印过程中发生的各种问题，做成不合格的对照标准，防止后续在生产过程中再次出现同样的错误。 6 批量性产品内、外标签订单号打错，打成HY41215，实际应为HYD41215 （41F-1Z-C2-3） 7 1只产品单脚保持力小（14#脚） （14FF-1Z-A1-1） 本批零件本身存有不合格问题，让步接收使用的，但生产过程中并没有完全剔除，出现不合格产品流出。 将此不合格反馈给供方，并将不合格零件退回供方。 邓祖元 已完成 8 少二包卡簧 （18FF-2Z-A2） 领料员领料时没有按单备料，将小批量同一型号配件的（5批量配件）一次领出，领出时没有做好标识，也没有跟看外观沟通，看外观人员看完外观后将不良品剔除后，配件不足也没有与包装人员沟通,包装前未将配件及辅料先点数再包装，导致出现数量错误也没有发现。 将领出的配件按生产任务存放。 钟文英 2012.2.6 做不同颜色标识，领出时按同一生产任务用统一颜色每袋放入标识，并做好数量记录。 9 18FF-2Z/4Z-A2插座夹脚困难，平均每小时效率约25只 在下模增加校正块 在下模增加校正块 在A插压入时增加了校正工块，使夹簧后与底座就呈基本垂直状态，降低了夹脚难度，使夹脚效率由25只/每小时提升至200只/小时。 潘浪 已完成 10 1只18FF-4Z-C1产品螺钉漏紧（12#脚） 因为螺钉松开高度太低，垫片和端子板间间隙太小，紧螺钉人员没有检查到，导致出现漏紧。 后续在生产类似产品时，螺钉松开高度应大于螺杆50%，方便紧螺钉时检查螺钉高度。 曾焰贵 2012- 11 1只10FF-3Z-C3产品单脚保持力小（砝码掉不住） 该产品为剩余品，在投入时单脚保持力这项性能漏测，导致不合格流出。 后续样品投产时附加一张投入前检查表，防止出现产品性能漏测。 各班长 2012-2-20 12 1只产品外壳印字面严重刮伤 新员工对标准不熟，在使用刀片刮外壳上的异物时外壳被刮得严重外观不良却备用将其剔除。 禁止生产工序使用刀片刮外壳，如特殊情况有需要的需经过班长或者工艺的允许。 各班长 后续生产 将该不合格纳入不良品图示，并将常见的外观缺陷图片对作业人员进行宣传，防止因作业人员对标准不熟再次出现类似问题。 各班长 2012-3- 13 1只产品盖板沾有圆珠笔水（蓝色） 14FF-2Z-C2 标识单在清洗过程中，油性笔水沾到产品表面。 设定标识单擦拭工位，使在标识单清洗过程中不接触产品。 各班长 2012-3- 在流水线各工位设定圆珠笔存放区，防止圆珠笔放在桌面时对产品表面造成污染。 各班长 2012-3- 标识单在周转过程中防止应远离酒精、香蕉水等液体，防止油性笔水融化，污染产品。 各班长 2012-3-9 14 一只产品电容值不稳定（拆壳后是虚焊) HFDK 由于焊接时部件并没有进行固定，焊