基础混凝土垫 层施工方案.doc

目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc209167701 一、工程设计概况 PAGEREF _Toc209167701 \h 2 HYPERLINK \l _Toc209167702 二、施工准备 PAGEREF _Toc209167702 \h 2 HYPERLINK \l _Toc209167703 三、混凝土垫层施工方法 PAGEREF _Toc209167703 \h 2 HYPERLINK \l _Toc209167704 （一）模板安装 PAGEREF _Toc209167704 \h 2 HYPERLINK \l _Toc209167705 （二）素混凝土浇筑 PAGEREF _Toc209167705 \h 4 一、工程设计概况 本工程采用独立柱基加防水底板。当基础超挖深度小于350mm时，采用C15素混凝浇筑，混凝土基础底板下设100厚C15素混凝土垫层。 二、施工准备 (一)作业条件 1）办完验槽记录及地基验槽隐检手续。 2）办完基槽验线预检手续。 3）准备好试验用工器具。 4）做完技术交底。 5）与甲方、监理共同测量基槽超挖部分，做好记录 (二)材质要求 1）C15商品混凝土。 2）50*100 木方、100*100木方、12mm多层板。 3）脱模剂：水质隔模剂。 4）普通灰砂砖、水泥、粗砂。 (三)工器具 小推车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、灰斗。 （四）机械准备 混凝土输送地泵、汽车式混凝土输送泵、塔吊。 三、混凝土垫层施工方法 （一）模板安装 1.一般要求 确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、孔洞位置等符合设计要求。要确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。模板拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模，不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。 2.安装方法 1）采用砖胎模，使用砌筑240厚砖砌导墙的方法，沿基础底板四周外围的柱基、防水板等部位砌筑墙体，高度同垫层高度，砌筑墙体使用普通灰砂砖，使用1:3水泥砂浆。 2）混凝土垫层平面部位，外围使用100*100木方支设，外侧用木桩固定。 3）柱基坑垂直侧面采用木模板支设；100*100木方背楞水平间距400mm，竖向间距200mm；?48钢管间距600mm成45°做斜支撑，地面通长设置。平面垫层完成以后，在基坑垫层内弹出边线，边线应大于柱基尺寸5cm，作为基础防水层和保护层的预留尺寸。混凝土浇筑完成以后面层抹2cm水泥砂浆防水找平层，阴阳角均做好小圆角。如图所示 3．质量要求 模板必须按设计要求支设应有足够的强度、刚度和稳定性；模板的标高必须严格控制，须设标高控制点，并严格按控制点施工；模板隔离剂严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。利用废旧钢筋进行地面锚固，利于模板的支设。 4．模板安装允许偏差及检查方法 序号 项 目 允许偏差值（mm） 检查方法 1 轴线位移 柱、墙、梁 3 尺量 2 底模上表面标高 ±3 拉线、尺量 3 截面模内尺寸 基 础 ±5 尺量 柱、墙、梁 ±3 顺直 2 线尺 外露长度 +10、0 5.验收方法 采用＂三检＂验收制度的方法进行验收。班组完成施工任务首先进行自检，自检通过后，通过工长组织下道工序施工人员进行互检，通过后进行专业检查，任何一项检查通过后都必须保证资料齐全，提请监理工程师验收，手续完善后进行下道工序施工。 6.安全环保施工要求 1）模板堆放整齐，堆放场地应设置围挡，防止闲散人员随意进入。 2）在地面存放模板时，应平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人，起吊时要检查吊环是否可靠，稳起稳吊，吊装过程中严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板、钢筋插筋。 （二）素混凝土浇筑 1.一般要求 混凝土采用C15素混凝土，塌落度要求16±2cm，为保证砼浇灌时不产生离析，砼由高处自由倾落，其落距不应超过2m。砼要用机械振捣密实，一般采用平板振捣器和插入式振捣器震动到表面泛浆无气泡为止，严防漏振。常温砼浇灌完12h后必须遮盖浇水养护。 2.浇筑方法及注意事项 混凝土输送采用汽车泵的方法，局部使用塔吊用灰斗送料。本工程砼垫层分两次浇筑，先浇筑平面部位，防水板浇筑到距柱基坑20cm处，柱基底面满浇筑。第二次待防水板和柱基，柱基侧面砖砌模完成后，进行浇筑。柱基45°角部位使用塌落度较小的混凝土，随坡人工布料，用木抹子拍实，抹光。对超挖部位回填的混凝土应连续浇灌，不留施工缝 较深基坑侧面出现岩裂隙水部位，要先铺设一层直径2~5cm的石子，做好出水导管，然后再进行混凝土垫层浇筑。 泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认真处理，按