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第五章 果蔬罐藏
第一节:罐头加工保藏原理
一、起源和现状
罐藏食品是将食品原料经过预处理,装入容器,经杀菌,密封、冷却等工序制成的食品,通常称之为罐头。 罐藏技术是法国人尼古拉·阿培尔发明的。1804年世界上第一批罐藏食品问世。世界罐头年产量约4000万t左右,其中水果和蔬菜罐头占70%以上。
二、保藏原理
罐头产品采用的是真空密封及杀菌这一加工保藏方法。
即将原料经过一定处理后装入预先清洗消毒的罐内,通过排除罐内空气后完全密封,以隔绝外界的水分、空气和微生物,再进行杀菌杀灭罐内微生物和酶,使罐内食品得以较长期保存。
罐头食品的杀菌不同于微生物学上的杀菌。
微生物学上的杀菌是指杀灭所有的微生物,达到绝对无菌状态;
罐头食品的杀菌是在罐藏条件下杀死造成食品败坏的微生物,即达到“商业无菌”状态,并不要求达到绝对无菌。
三、罐藏容器
(一)罐头对容器的要求
无毒、无害、无臭、无味,不与食品起化学反应,耐高温高压,密封性好,能适应机械化操作,重量轻,易开启取食。
第二节:罐藏原料
一、桃
罐藏对桃的要求
1、色泽:桃的果肉有白肉、黄肉、红肉三种,最适合罐藏加工的为黄肉品种,其次为白肉品种,红肉品种不适合。
黄色果肉具有以下优点:
A、加工时不会有明显的酶褐变。
B、核洼没有花青素,碱处理不会变色
C、含有丰富的类胡萝卜素,营养丰富。
D、具有欧洲系特有的香味和风味,具有一定酸味。
2、肉质:桃的肉质分溶质和不溶质两类,溶质桃又分为水溶质和硬溶质。
不溶质和硬溶质的区别:
(1)硬溶质没有成熟时,肉质脆硬,完全成熟是绵化;不溶质的果肉韧且具有弹性,成熟时变成软而韧。
(2)硬溶质有离核和粘核两种,不溶质桃全部为粘核。(3)硬溶质劈桃易碎。(4)硬溶质开罐时变成透明状,不溶质的不透明,口感软,但不塌架。
3、种核粘离
各个系统的桃都有粘核和离核之分,罐藏上要求粘核品种,此外 ,种核越小越好。
粘核品种的优点:肉质较细致,粗纤维少,劈桃时不易劈坏,去核后核洼光洁,离核品种正好相反,但鲜食品质较好。
从上看出:罐藏桃最为理想的品种为黄肉—不溶质—粘核,其次为白肉—不溶质—粘核。
二、柑橘
柑橘罐头根据囊衣去除情况分为:
全去囊衣罐头:囊瓣外面的囊衣用酸、碱法去除。这种加工对原料要求较严,囊胞要紧密,囊衣去除以后,囊胞紧密结合在一起,保持橘瓣原来的形状。
半去囊衣罐头:通过一些化学处理,使囊衣变薄,半去囊衣原料要求稍差,囊胞不太紧密,而其它加工适性较好。
不去囊衣罐头
对原料总的要求
剥皮分囊容易
肉质紧密,色泽鲜艳
风味浓,糖酸适度,Tss>10%,含酸量0.8-1%
果肉色泽橙红色,至少橙色
无苦味,橙皮柑含量要低。
我国用于糖水橘子罐头的主要品种是温州蜜柑、本地早等。
三、梨
中等大小(一般要求横径不超过60mm,纵径不超过110mm)
果型整齐,果面光滑
果心小,风味好,香气浓
肉质细致,石细胞和粗纤维少
果肉白色
适合加工糖水梨罐头的品种多属西洋梨系统,以巴梨最普遍。
四、番茄
果肉深红色
果小,单果重40-50g
果面光滑无凹痕,果蒂小、浅、易去
果皮易剥离,去皮后光滑
果肉要厚,心室要小,种子少,质地紧实
一、工艺流程
罐头生产
二、工艺要点
(一)原料选择:选择新鲜、成熟度适度、无机械伤和病虫害的水果或蔬菜作为原料。
(二)原料预处理:根据果蔬的特点和罐头产品的质量要求,进行去皮、去核、切分、热烫和抽空处理。
去皮方法
1、手工去皮:借助小型刀具。
2、机械去皮:机械去皮时利用去皮机来完成。
3、碱液去皮:利用碱液的腐蚀性来使果蔬表皮内的中胶层溶解,从而使果皮分离。
4、热力去皮:表皮受热膨胀破裂,果皮与果肉之间的原果胶发生水解,失去胶凝性,然后迅速冷却去皮。
5、其它去皮方法:酶法去皮、冷冻去皮等
预煮(热烫)
1、定义:就是将果蔬原料用热水或蒸汽进行短时间加热处理,而后立即用冷水冷却。
2、目的:
(1) 破坏原料组织中所含酶的活性,稳定色泽。
(2) 软化组织,便于以后的加工和装罐。
(3) 排除部分水分,以保证开罐时固形物的含量。
(4) 使果蔬组织透性增加,利于糖制时糖液的渗透和干制时水分的蒸发。
(5) 杀灭部分附着于原料的微生物,减少半成品的带菌数,提高罐头的杀菌效果。
(6) 可改进原料的品质。
某些原料带有特殊气味,经过热烫后可除掉这些不良气味。从而改进原料的品质。
3、方法:原料热烫的方法有热水处理和蒸汽处理两种。
热水热烫简单方便,物料受热均匀,升温速度快,但存在着原料的可溶性物质流失量大的缺点;切分愈细的,损失愈多。采取热烫水重复使用,可减少热烫的损失。
蒸汽热烫必须要有专门的设备。
(三)装罐
1、空罐准备
(1)空罐的检查
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