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二、桩基础的功能及适用条件 1、桩基础的功能 桩基础的主要功能是将上部结构的荷载传至地下土层中,也可用来承受上拔力、水平力。 2、适用条件 桩基础的适用条件主要根据场地的工程地质条件、设计方案的技术经济比较以及施工条件等而定。一般来说,在下列情况下可考虑选用桩基础方案(基础设计应优先考虑浅基础方案): (1)基础持力层较深,不适合做浅基础。 (2)高、重建筑物下的浅层地基土承载力与变形不能满足要求时。 (3)地基软弱,而采用地基加固措施在技术上不可行或经济上不合理时,或地基土性特殊,如液化土、湿陷性黄土、膨胀土、季节性冻土等特殊土时。 (4)除了存在较大的垂直荷载外,还有较大的偏心荷载、水平荷载、动力荷载及周期性荷载作用时。 (5)上部结构对基础的不均匀沉降相当敏感,或建筑物受相邻建筑或大面积地面荷载的影响时。 (6)对精密或大型的设备基础需要减少基础振幅,减弱基础振动对结构的影响,或应控制基础沉降和沉降速率时。 (7)地下水位很高,采用其它基础形式施工困难,或位于水中的构筑物基础,如桥梁、码头、采油钻井平台等。 (8)需要长期保存、具有重要历史意义的建筑物。 三、常用桩基础的适用范围和特点 任何一种桩型都不是万能的,都有其适用范围,必须结合工程特点,选择经济、合理、安全的桩型。 1、高强预应力管桩 1)适用条件: (a)、持力层上覆盖为松软土层,没有坚硬的夹层。 (b)、持力层顶面的土质变化不大,桩长易于控制,减少截桩或多次接桩。 (c)、水下桩基工程。 (d)、工期比较紧的工程,因已在工厂预制,缩短工期。 2)优点: (a)、管桩的单桩承载力高,φ400的管桩单桩承载力特征值可达到1300KN;其单位承载力的造价比钻(冲)孔灌注桩要低。管桩桩身混凝土强度高,管桩打入持力层后,桩尖附近的土或岩层经过强烈的挤压,桩端承载力可比原状提高约一倍,所以同样直径管桩比钻(冲)孔灌注桩单桩承载力高许多。 (b)、管桩应用范围广,适用于各种不同建筑物的基础。管桩常用直径为φ300~φ600,既可以作为单层建筑物的基础,又可作为高层、超高层建筑物的基础。 (c)、管桩适应性强,抗弯性能好。管桩有卓绝的贯入性能,能穿透密实的砂层,对持力层起伏变化大的地质条件比钻(冲)孔灌注桩优势明显,因管桩长短不一,从6~12米不等,持力层起伏变化大时,可以根据地质情况进行合理配桩,搭配灵活。 (d)、管桩本身质量容易保证。由于采用工厂预制的生产方式,能利用先进的工艺和设备,保证产品质量。 (e)、成桩质量容易保证。若地质无特殊情况,控制桩长和贯入度这两个参数,其承载力基本上都能保证,而且这两个参数容易把握。 (f)、施工速度快,工期短。管桩在工厂可提前批量生产,能按施工要求及时提供各种桩型,施工前期准备时间短,一般能缩短工期一~二月。 (j)、施工现场文明。施工现场无砂石、水泥,无泥浆污染,对施工现场狭窄的工程特别有利。 3)缺点: (a) 、若打桩,主要有噪音污染和空气污染(注:因柴油是不充分燃烧);若为静压桩,成本则比打桩高,故不宜在人口密集的城区施工等。。 (b) 、打桩或静压桩都有挤土作用的问题,容易导致浮桩。 (c) 、管桩不宜用于孤石和障碍物多的地层。 (d) 、管桩在石灰岩地区应慎重采用;在石灰岩地区,因溶洞、溶沟、石笋等“喀斯特”现象相当发育,在这种地质条件下施打管桩,容易发生以下工程质量事故 (e) 、有坚硬夹层时不宜应用或慎用,在坚硬夹层中施打管桩,容易发生工程质量事故 4)施工工艺: 平整场地 → 桩位放样 → 桩机就位 → 起吊预制桩 → 稳桩 → 打桩 → 接桩 → 送桩 → 中间检查验收 → 移桩机至下一个桩位 →最终验收。 2、人工挖孔灌注桩 1)适用条件: (a)、适用于地下水较少、较低。 (b)、对安全的要求较高,如有害气体,易燃气体,孔内气体稀薄等,尤其在有地下水时需边抽边挖,因此对漏电保护等也有特殊要求。 (c)、地质条件良好,地层土体密实;不适用于较厚的砂土层和较厚的淤泥质土层等。 (d)、桩长度较短而荷载较大。 2)优点: (a) 、人工挖孔桩具有施工设备简单,无噪音,无振动,无废泥浆排出等公害,施工操作方便,占用场地小,对周围环境及建筑物影响小,造价低等。 (b) 、人工挖孔桩单桩承载力高,充分发挥桩端土的端承力,单桩可以承受几千KN乃至几万KN荷载,能满足高层建筑及重型设备基础的需要,嵌入地层一定深度,抗震性能好。 (c) 、人工挖孔桩,易于扩大桩底孔径,增加桩底面积,可以弥补机械施工的一些不足,施工时下放钢筋笼方便,桩底虚土厚度清理较彻底,为提高单
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