装配图的作用与内容汇总.ppt

弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。 ② 连接和固定方式 ★ 左、右端盖与泵体？ 用螺钉连接，用销钉准确定位。 ★ 齿轮11在轴上的定位？ 用螺母和键在轴向和径向固定、定位。 ★ 齿轮轴的轴向定位？ 靠齿轮端面与及左、右端盖内侧面接触而定位。 装配图 ③ 密封装置 为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置，靠压盖螺母和压盖将密封圈压紧密封。 左、右端盖与泵体之间有垫片5密封。 垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。 装配图 ④ 装拆顺序 部件的结构应利于零件的装拆。 齿轮油泵的装拆顺序： 拆螺钉15 、销钉4 → 左端盖1 → 齿轮轴2→ ⒋ 分析零件，弄清零件的结构形状 ★先看容易分离的零件，再看其它零件； 顺序： ★先看主要零件，再看次要零件； ★先分离零件，再分析零件的结构形状。 螺母13及垫圈12→齿轮11→压盖螺母、压盖 及密封圈→齿轮轴1。 ① 根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图 间的投影关系等区分形体。 ③ 看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装 配等情况，然后确定零件的形状。 ④ 形状不能确定的部分，要根据零件的功用 及结构常识确定。 怎样把零件从装配图中 分离出来呢？ ② 看零件编号，分离不剖零件。 如: 泵体 根据剖面线的方向及视图间的投影关系，在主、左视图中分离出泵体的主要轮廓如图所示。 外形和内腔 都是长圆形，腔内容纳一对齿轮。 主体部分： 前后锥台有进、出油口与内腔相通，泵体上有与左、右端盖连接用的螺钉孔和销孔。 装配图 根据结构常识，可知底板呈长方形，左、右两边各有一个固定用的螺栓孔，底板上面的凹坑和下面的凹槽,是用于减少加工面，使齿轮油泵固定平稳。 底板部分： 经分析，可知齿轮油泵泵体的形状为： 传动齿轮轴3 螺钉15 右端盖7 轴套9 压紧螺母10 齿轮轴2 泵体6 垫片5 左端盖1 销4 传动齿轮11 垫圈12 螺母13 逐个零件分析之后各零件的形状为： 键14 五、分析装配图中的尺寸 六、分析部件的技术要求 分析规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸等 一、对拆画零件图的要求 1．在画图前，必须认真阅读装配图，全面深入了解设计意图，弄清楚工作原理、装配关系、技术要求和每个零件结构形状。 2．画图时，不但要从设计方面考虑零件的作用和要求，而且还要从工艺方面考虑零件的制造和装配，应使所画的零件图符合设计和工艺要求。 9.7 由装配图拆画零件图 二、确定零件的形状与尺寸 1．零件分类 标准件、借用件、特殊零件、一般零件 2.怎样把零件从装配图中分离出来呢 ① 根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图间的投影关系等区分形体。 ② 看零件编号，分离不剖零件。 ③ 看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装配等情况，然后确定零件的形状 ④ 形状不能确定的部分，要根据零件的功用及结构常识确定。 3.拆画零件图应注意的问题: (1) 零件的视图表达方案应根据零件的结构 形状确定，而不能盲目照抄装配图。 如齿轮油泵中，右端盖零件的形状如下： 右端盖的视图应按如下方案确定： A A A-A A A A-A A A 方案一 方案二 (2) 在装配图中允许不画的零件的工艺结构， 如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中 应全部画出。 (3) 零件图的尺寸，除在装配图中注出者外， 其余尺寸都在图上按比例直接量取，并圆 整。 与标准件连接或配合的尺寸, 如螺纹、 倒角、退刀槽等要查标准注出。 有配合要求的表面，要注出尺寸的公差带代号或偏差数值。 (4) 根据零件各表面的作用和工作要求，注出 表面粗糙度代号。 ① 配合表面：Ra值取3.2~0.8，公差等级高 的Ra取较小值。 ② 接触面: Ra值取6.3~3.2，如零件的定位 底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。 ③ 需加工的自由表面（不与其它零件接触的 表面）: Ra值可取25~12.5，如螺栓孔等。 (5) 根据零件在部件中的作用和加工条件，确 定零件图的其它技术要求。 三、拆画零件图的步骤： (1) 按读装配图的要求，看懂部件的工作 原理、装配关系和零件的结构形状。 (2) 根据零件图视图表达的要求，确定各 零件的视图表达方案。 (3) 根据零件图的内容和画图要求，画出 零件工作图。 区分零件图与装配图在视图内容、表达方法、尺寸标注等方面的不同。 注意： 四、由设计装配图画零件工作图——拆图举例 9.8 画装配图的方法和步骤 在分析部件，确定视图表达方