离心式潜水泵维护检修规程.doc

离心式潜水泵维护检修规程 二○○七 目 录 1 总则 501 2 完好标准 501 3 潜水泵的维护与常见故障 502 3.1 维护. 502 3.2 常见故障及处理方法 503 4 潜水泵的检修 503 5 试车与验收 505 6 维护检修安全注意事项 506 1 总则 1.1 适用范围 根据上海连城泵业制造公司提供的有关潜水泵的有关资料，编制本规程。 本规程适用于WQ型离心式潜水泵(以下简称为“潜水泵”)的维护和检修。 本规程与制造厂的技术文件相抵触时, 应遵循制造厂技术文件中的一切规定。 1.2 结构简述 WQ型潜水泵(如图1)为立式离心泵，其主要由立式电机、泵体、叶轮、机械密封、轴承、密封圈以及冷却筒、油室、浮子开关、监控系统等零件组 成。泵与电机同轴；油室中油可以润 滑并冷却机械密封，同时当泵侧机械 密封发生泄漏，油室中油水比例达到 一定浓度时，油水探头就发出报警信 号并自动切断电源，使泵停止工作。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 零、部件齐全完整，质量符合要求。 2.1.2 基础、机座牢固完整，质量符合要求。 2.1.3 管线、阀门、支架安装合理，标志分明，符合技术要求。 2.1.4 防腐符合要求。 2.2 运行性能 2.2.1 设备运行平稳无杂音，电流不超过额定值。 2.2.2 压力、流量平衡，各部位温度正常。 2.2.3 设备润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.4 设备出力达到铭牌规定或满足生产要求。 2.3 技术档案 2.3.1 设备档案齐全，各项数据填写及时、准确；设备档案应包括如下内容： 潜水泵的出厂合格证、质量证明收，开箱检验记录； 潜水泵的安装、验收和性能试验记录； 潜水泵的设备履历卡片及运行、检修、验收、缺陷和事故记录，润滑油(脂)更换记录等； 潜水泵的总装配图、主要零部件图及易损件图。 2.3.2 潜水泵的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。 2.4 设备与环境 2.4.1 设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。 2.4.2 设备及附属管道无跑、冒、滴、漏。 3 潜水泵的维护与常见故障 3.1 维护 3.1.1 潜水泵及其附件应完整、可靠，村质符合要求。 3.1.2 操作人员经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)。 3.1.3 潜水泵在运行中, 操作人员应按照岗位操作法的要求，定时、定点、定线进行巡回检查，每小时至少一次。检查内容为： 潜水泵运行是否平稳，有无杂音、摩擦过热、异常振动和泄漏现象； 潜水泵在运行中各项工艺参数如压力、流量、温度、电流等是否正常； 检查各部位连接螺栓有无松动现象或因松动产生的振动； 检查各密封点有无泄漏，并及时消除跑、冒、滴、漏； 严禁撞击、压延电缆，严禁将电缆作为起吊绳使用。 3.1.4 严格执行《××化工有限责任公司设备润滑管理制度》，定人、定点、定质、定量、定时添加或更换润滑油(脂)。 3.1.5 定期检查电机相间和相对地间的绝缘电阻，其值不低于2兆欧,否则应拆机维修；同时应检查接地是否牢固。 3.1.6 有下列情况时之一，操作人员应采取有效措施停止潜水泵的运行，并及时报告有关部门。 当潜水泵有异常声响时； 当潜水泵压力、温度、流量等工艺参数超过规定指标，经处理无效时； 当潜水泵的连接部位或附属管道出现泄漏，无法保证安全生产时； 当潜水泵电机电流超过额定值不下降时； 发生安全守则中不允许潜水泵继续运行的其它情况。 3.2 常见故障及处理方法 潜水泵的常见故障及处理方法如下表。 故障现象 故 障 原 因 处 理 方 法 流量不足或不出水 1.叶轮反转 2.流道堵塞 3.装置扬程太高 4.叶轮严重磨损 5.被抽介质浓度过大 1.纠正电机转向 2.清除杂物 3.改泵或降低装置扬程 4.更换叶轮 5.用水冲稀降低浓度 不能启动 1.电机缺相 2.叶轮被卡住 3.绕组接头或电缆断路 4.定子绕组烧坏 5.电器控制故障 1.查线路，排除故障 2.清除杂物 3.用欧姆表检查修复 4.进行修理，更换绕组 5.检查控制柜，修理或更换电器零件 定子烧坏 1.缺相运行 2.叶轮卡死或松动 3.密封损坏，电机进水 4.紧固件松动造成电机进水 5.被抽介质浓度过大 1.理发电机，检查线路清除故障 2.清除脏物，拧紧叶轮紧固螺栓 3.更换机械密封或O型密封圈 4.拧紧各部紧固件 5.用水冲稀降低浓度 电流过大 1.管道、叶轮被堵 2.流量过大 3.抽送液体