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永宁煤业有限公司
皮带机安装调试安全技术措施
部 门:机电队
日 期:2012.12.1
安装皮带安全技术措施
一、工程概况
根据我矿的实际情况,现需进行皮带运输安装工程,为确保施工安全,高效准确的安装,特编写此安全技术措施。所有参加施工人员必须认真学习,并按措施施工。
二、施工时间:2012年12月 日--2012年12月 日
三、施工地点:4105运输巷
四、施工领导组
项目总指挥:司永 项目监督:贺世军
施工队长:马建国 施工副队长:张永锋、杨金平
施工人员:机电队安装工、机电工
五、安装方案及技术要求:
4105运顺皮带机头卸载部、驱动部、储带仓、张紧装置和卷带装置等几部分合计安装50m,安装时按照由里向外的顺序安装。
1、安装前的准备工作
(1)在机头安装硐室打好地坪、浇筑好底脚螺丝基础坑后,地测部标出运顺巷道中心线、皮带安装中心线以及基准水平等高点。
(2)准备好起吊用的绳套、锁扣、倒链5t、3t各两台。
(3)准备好安装时对中、找正用的百分表,整平用的水平尺,调整设备高度用的垫铁,摆动设备用的移溜器2部,调整高度用的32t千斤顶1个。
(4)准备充足浇筑基础坑和底脚螺丝用的混凝土砂石料。
2、设备运输路线
皮带机头大件按照安装次序提前进行编号,利用铲车无极绳绞车、调度绞车等运至4105运顺巷450m处。皮带机头各大件在井口装车时,控制好大件重心位置并让重心靠近载物车辆的中心,再用钢丝绳捆绑牢固。
运输路线: 地面→副立井→4煤材料大巷→4104绕道→4104回风巷→4104回风和4105运输联络巷→4105运输巷
3、皮带机头设备的进车顺序
按照安装时由里端向外的顺序设备进车顺序为:卸载滚筒→机头三角架→1机电机→耦合器→减速机→2机减速器→耦合器→电机→1驱动滚筒装置→2驱动滚筒装置→储带仓前固定滚筒组包括滑道底架→储带仓游动滚筒组滑道底架→储带仓游动滚筒组→张紧装置→压带及卷带装置→皮带架立腿、纵梁、托辊架和托辊;在设备进入的同时,随机配件也一同运至。
4、皮带机头设备的安装顺序
按照安装时由里端向外的顺序设备安装顺序为:机头三角架→卸载滚筒→1驱动滚筒装置→2机减速器→耦合器→电机→2驱动滚筒装置→驱动装置3m底架2对→1机减速器→耦合器→电机→储带仓前固定滚筒组包括滑道底架→储带仓游动滚筒组滑道底架→储带仓游动滚筒组→张紧装置→压带及卷带装置→完善皮带架立腿、纵梁、托辊架和托辊→穿带工作
5、安装质量及要求
(1)严格按照要求位置安装,地脚螺丝必须安装齐全并用混凝土凝固。
(2)所有连接件和紧固件应齐全、牢靠,防护罩齐全完整,各滚筒、轴承转动灵活。
(3)安装后各滚筒中心线与皮带中心线的垂直度公差不得大于1/1000。
(4)电动机中心线与减速机输入轴中心线的同轴度公差不得大于0.1mm。
(5)传动滚筒中心线与减速机输出轴中心线的同轴度公差不得大于0.2mm。
(6)机头安装初级和二级清扫器各一台,清扫器刮板面与胶带接触长度应不小于带宽的85%。
(7)机头地脚设有50mm的基础台;夹带及卷带装置地脚设有30mm的基础台,其余无基础台。
(8)各地脚螺栓应在尺寸复查后安装,并采用二次灌浆法固定螺栓。
(9)将上下皮带进行连接,待供电、供水、供液系统形成后,正确连接各管路,用机头张紧装置张紧皮带。
(10)按规定的油质油量对所需注油脂的部位进行注油。
(11)机头及储带装置所用的连接件和紧固件应齐全、牢靠,防护罩齐全完整,各滚筒、轴承转动灵活。
(12)液力耦合器的工作介质液量适当,易熔塞和防爆片应合格。
(13)制动器的闸带和闸轮接触严密,制动有效。
(14)减速器内油量适当,无漏油现象。
6、浇筑时注意事项
(1)混凝土材料按比例进行配比。人工严格按照配合比制作,其配合比为水泥:沙子:石子:水=1:1.11:2.72:0.38 (按体积比)制作前应按用量要求,按配比制作量筒,任何人不得随意更改。搅拌必须均匀,否则不得使用。
(2)浇筑前将基坑内的杂物清除。
(3)浇筑时用振动棒将混合料振动均匀,严禁出现蜂窝、麻面。
(4)浇筑后等其完全凝固后安装上部部件。
六、安全技术措施
1、一般规定
(1)所有参加施工人员必须认真学习本措施并签名后方可施工。
(2)全体职工必须牢固树立“安全第一”的思想,严格执行“三大规程”和本措施的有关规定作业,杜绝“三违”。
(3)每班开工前,班长必须对作业地点的瓦斯、顶板等安全情况进行全面检查,确认安全符合安装条件后,方准工人进入作业地点;每个作业人员必须经常检查作业地点附近的围岩和支护情况,发现不安全隐患及时处理,清除隐患后,方可进行作业。
(4)设备的起吊或装车必须专人指挥,统一信号,严禁人员在起
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