《极限配合与技术测量》课程标准.doc

. .. . .. 国家中等职业教育改革发展示范学校建设 机械加工专业 课程标准 大连开发区职业中专示范办 二〇一三年二 . 《极限配合与技术测量》课程标准 【课程名称】 极限配合与技术测量 【适用专业】 机械加工专业 1、前言 1.1课程的性质 关键词：课程地位、主要功能、与其他课程的关系 本课程是大连开发区职业中专《机械制造类》专业的一门重要技术基础课，也是必修课。是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁，是学生学习专业课、进行机械工程设计及生产操作的基础与工具。 1.2设计思路 关键词：课程设置依据、课程定位目标、课程学时 《极限配合与技术测量》是机械制造类专业重点的专业核心课程之一，是一门结合典型工作任务，基于工作过程的“理实一体化”课程。本课程包含极限配合与技术测量两大方面内容，把测量学和标准化两个领域的相关内容有机地结合在一起，与机械设计、机械制造、质量控制、生产组织管理等许多领域密切相关，是与制造业发展紧密联系的一门综合性学科。按照“必需、够用，兼顾发展”为原则，本课程主要培养学生精度意识和对机械零件的检测能力，为学生考取机床操作、钳工操作等中级职业资格证书服务。 通过本课程的学习，培养学生具有扎实的极限配合与技术测量基本理论知识，熟悉必威体育精装版的国家标准，能够熟练选择和使用测量工具，具有对典型零件实施检测的能力。养成“一丝不苟、精益求精”的职业素养，使学生获得机械制造类专业必须具备的公差与检测的知识和技能，直接为学生胜任该专业核心就业岗位服务。 建议课时51学时 2、课程目标 关键词：知识、技能、素质要求 通过本课程的学习，培养学生具有扎实的极限配合与技术测量基本理论知识，熟悉必威体育精装版的国家标准，能够熟练选择和使用测量工具，具有对典型零件实施检测的能力，养成“一丝不苟、精益求精”的职业素养，使学生获得机械制造类专业必须具备的公差与检测的知识和技能，直接为学生胜任该专业核心就业岗位服务。达到机械制造类中级职业资格的能力，培养勤奋刻苦、严谨求实的学习态度，树立安全文明生产意识，在此基础上形成以下职业能力 职业能力目标 能正确识读与理解机械图样的技术要求 具有运用标准，查阅和使用技术手册的能力 熟练掌握有关尺寸公差与配合、形位公差、表面粗糙度等基本术语及其定义、有关标准的内容 掌握技术测量的基础知识 重点熟知常用测量方法 熟练掌握典型零件的检测方法 3、课程内容与要求 关键词：根据专业课程目标和涵盖的工作任务要求，确定 序号 工作任务 知识要求 技能要求 参考课时 理论 实训 1绪论 绪论 理解互换性的概念 会举例互换性 2 2极限与配合 基本术语及其定义 极限与配合标准的基本规定 公差带与配合的选用 1.理解和掌握尺寸、尺寸偏差、公差的概念及其与极限尺寸的关系。 2.理解和掌握尺寸公差带及其画法。 3.理解配合的概念；能根据孔轴公差带位置或极限偏差确定配合的种类；掌握配合间隙和过盈的计算。 4、理解标准公差和基本偏差；掌握标准公差数值表和基本偏差数值表的查表方法。 5.理解尺寸公差带代号；能根据基本尺寸和公差带代号使用表确定极限偏差；掌握极限偏差表的查表方法。 6.理解基孔制配合和基轴制配合的特点；理解配合代号。 会区分清楚尺寸，公差，偏差，极限尺寸之间的联系，会区分清楚孔轴之间是什么配合，以及配合如何计算，会查表关于基本偏差和极限偏差的计算 18 3形位公差 概述 形位公差的标注 形位公差项目的应用和解读 形位公差的检测 公差原则 1.理解与形位公差有关的各种几何要素的定义及其特点。 2.熟悉形位公差的项目分类、项目名称及对应的符号。 3.了解形位公差的定义及行为公差带。 4.熟悉形位公差代号和基准符号的组成。 5.掌握形位公差的标准方法。 6.熟悉形位公差各项目的含义及应用。 7.理解常见各种形位公差标准的含义；了解其公差带的特点。 8.了解形位误差常用的检测方法。 9.掌握公差原则 理解每种形位公差的含义 18 4表面粗糙度 表面粗糙度的基本术语和评定参数 表面粗糙度的标注 R轮廓参数的选用及检测 1.理解表面粗糙度的概念；了解表面粗糙度对零件使用性能的影响。 2.了解评定表面粗糙度的主要参数的含义。 3.理解表面粗糙度符号、代号的意义，掌握表面粗糙度符号、代号的标注方法。 4.了解表面粗糙度的选用原则和检测方法。 理解各种表面粗糙度符号及主要参数的含义 3 5技术测量的基本知识 技术测量的基本知识 测量长度尺寸的常用量具 测量角度的常用计量器具 其他计量器具简介 1.了解常用长度量具的种类、精度。 2.掌握常用测量器具的原理及使用方法 会正确读取量具及测量器具的数值 10 4、实施建议 4.1教学建议 在教学上要始终以学生为主体，采用由浅入深、适当的教学方式，充分利用多媒体和学生实现互动式教学，通过实践提高学生的动手能