钢筋外加工监理质量控制实施细则.doc

PAGE . .. 渝开发．南城国际（一期工程） 钢筋外加工监理质量控制实施细则 编制: 审批： 重庆市建筑科学研究院 2011年12月 目 录 一、编制依据……………………………1 二、钢筋外加工的质量风险及控制难点……………………………1 三、外加工钢筋质量监理工作流程……………………………2 四、监理工作的方法及措施………………………………………….4 五、监理工作的控制要点及目标值………………………………….5 一、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5024-2002（2011年版） 《钢筋混凝土用钢第一部分》GB1499.1-2008 《关于加强调直钢筋和成型钢筋质量监督管理的通知》渝建质监[2011]016号文件 二、钢筋外加工的质量风险及控制难点： 钢筋场外加工的质量风险大体来自两个方面，一是钢筋原材料质量问题，二是钢筋加工质量问题。由于钢筋加工质量、成型情况比较直观，等成品钢筋运到施工现场后监理可以通过量测等手段进行检查和判断。成型不合格的钢筋不允许使用并督促施工单位返工处理就可以回避掉这种加工质量风险。因此我们认为钢筋场外加工的质量风险主要还是钢筋原材料的质量问题，主要表现在以下几个方面： （1）监理验收的钢筋被串换。每批钢筋进场后施工单位虽及时向监理进行了报验，监理也验收合格并同意使用，但施工单位并没有用到本工程上，而是用其它未经验收的钢筋代替已经验收的钢筋进行施工。尤其恶劣的是一些知名品牌的钢筋和业主指定品牌的钢筋被串换成杂牌和小厂的产品。这种情况在利用其它在建工程场地加工钢筋时比较容易发生，应特别引起重视。 （2）未报验的钢筋直接加工和使用。一些施工单位现场管理人员的质量意识不强，不重视材料进场报验工作，嫌进场报验麻烦，钢筋一进场就安排直接运往加工场地。或由于待检钢筋没有与检验过的钢筋隔离存放，工人私自将未检验过的钢筋进行加工。由于监理一般都是在施工现场开展监理工作，不会在钢筋外加工场地安排专人进行驻点监控。如果施工单位不将钢筋进场情况及时通报给监理，不按规定进行钢筋进场报验，监理往往不易发现钢筋未报验的情况，极易造成钢筋漏检直接用于加工制作施工，给工程质量埋下了隐患。 （3）施工单位为节省钢材，通常会对钢筋进行冷拉，可是根本不去严格控制冷拉率。拿盘圆6．5和8的来说， 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)第5．3．3条规定HPB235级的钢筋冷拉率不得大于4％，延伸率为1．04，即100 m的只能拉成104 m，如果在制作过程中将钢筋冷拉率超过4％，甚至将100 m的拉到120、130m或更长，使盘圆钢筋直径严重偏小，冷拉率严重超标，导致钢筋力学性能减弱。盘圆直径的减小，降低了箍筋的体积配筋率，直接导致箍筋的抗剪性能和箍筋对混凝土的约束作用降低。伸长率的降低严重削弱了钢筋的力学性能，给工程主体结构埋下了永久性的质量隐患 三、外加工钢筋质量监理工作流程 钢筋外加工质量控制工作流程 钢筋进场 钢筋进场 报请监理部验收 监理人员核对质量保证资料 监理人员核对质量保证资料 资料不全或不符合要求重新报验 资料不全或不符合要求重新报验 监理人员核对规格、型号和外观检查 监理人员核对规格、型号和外观检查 规格、型号不符或检查不合格退场 规格、型号不符或检查不合格退场 监理部收取质保资料原件 监理部收取质保资料原件 监理人员见证取样、检测 监理人员见证取样、检测 检测不合格退场 检测不合格退场 性能检测 性能检测合格 送场外加工场加工 送场外加工场加工 监理部不定期对场外加工场进行制作过程检查 监理部不定期对场外加工场进行制作过程检查 加工后的钢筋二次进场 加工后的钢筋二次进场 监理人员对加工成型钢筋检查验收 监理人员对加工成型钢筋检查验收 验收不合格退场 验收不合格退场 验收合格 验收合格 钢筋质量保证资料退还施工单位完善资料 钢筋质量保证资料退还施工单位完善资料 同意使用于拟定部位 同意使用于拟定部位 四、监理工作的方法及措施： 为减少和避免钢筋场外加工带来的原材料质量风险以及潜在损失，监理单位应针对这些风险采取相应的对策，运用组织措施和技术措施，双管齐下，以提高钢筋场外加工过程中对原材料质量的控制能力，消除钢筋工程的质量隐患，确保主体结构安全，具体可以采取如下对策： 1、组织措施 （1）监理部安排专人负责钢筋场外加工后进场的质量控制检查工作，重点做好钢筋进场见证取样送检和验收工作。 （2）要求施工单位在车库钢筋分项工程开工前，将拟选择的钢筋场外存放和加工场地书面报监理和业主进行考察确认，所选择的场地应是专门的加工场地，钢筋外加工场地一经监理和业主确认不宜再变更。严格按照相关规定要求审查所选择加工