静态爆破施工技术方案.doc

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. .. 210国道川口至耀州改扩建工程第2合同段 (k2+465-k2+640) 石方静态爆破 专 项 施 工 方 案 2014年 5 月 5 日编制 中铁航空港一公司川口至耀州改建工程LJ-2标项目经理部 石方静态爆破专项施工技术方案 一、工程概况 川口至耀州改建工程LJ-2标K2+465- K2+640左侧路堑山头土方挖除之后,剩余2万多立方石灰岩(次坚石),需要进行石方爆破,但是此地与铁路隧道最近距离仅有150米,右侧紧邻210国道既有线,采用一般炸药进行爆破,由于震动作用力,对铁路隧道及骨科医院建筑物将产生一定影响,经项目部研究决定采用静态爆破方案。 二、编制依据 1、招标文件、标前会议、补遗书、两阶段施工图设计。 2、现场调查资料。 3、国家及现行公路工程设计规范,施工技术规范、规程,公路工程质量检验收评定标准(JTG),公路工程预算定额。 4、企业技术能力、机械设备、施工经验及管理水平。 三、施工准备 (一)、施工方法的确定 项目经理部与监理、业主一起对施工现场具体情况进行调查,研究决定采用静态爆破+炮锤式挖掘机破碎法施工。 静态爆破法 也称“膨胀剂法”或“无声爆破”,其实质是在岩体上钻孔,在钻孔中灌装膨胀剂,依靠膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝,从而达到破碎岩石的目的。 此方法的最大优点是不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体,此方法能确保不对隧道及居民房屋产生影响和施工安全,故本设计采用静态爆破法,它的缺点是投入的施工机械设备多,进度较为缓慢。 (二)施工人员、材料、机械准备 1、人员 技术负责(1人),机械组(3人),打眼组(4人),灌装组(4人),后勤组(1人)一共13人。 2、材料: (1)钻头、钻杆、工具和劳保材料一批。 (2)膨胀剂约9吨。 3、机械设备: 2.8立方米空压机2台、15~20台手提钻机3台、1台炮锤式挖掘机。 四、施工技术方案 (一)、静态爆破法 首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合;检查药剂包装是否破损。操作前无比确定已准备以下材料物品:药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍(水平灌装),防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。 1、设计布眼 布眼前首先要确定至少有一个以上临空面,钻孔方向尽可能做到与临空面平行;横向分布孔距30cm,纵向间距30cm布置成平排炮孔,排距以30cm左右为宜,必须采取逐排作业,不得多排同时作业,钻眼深根据现场石方状态而定,一般以2~4M为宜。 2、钻孔 (1)钻孔的直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小,不利于药剂充分发挥效力;钻孔太大,易冲孔,根据以往经验本工程拟采用直径为42mm钻孔最佳。 (2)钻空内的余水和余渣应用高压风吹洗干净,孔口旁应干净无土石渣。 3、钻孔深度和装药深度 孤立的岩石钻孔深度为目标破碎体80%~90%;整体性较好岩石钻孔深度可达到4m左右,大体积需要分步破碎的岩石,钻孔深度可达到4m左右,装药深度为孔深的100%。 4、装药 (1)向下和横向的眼孔,可在药剂中加入22~32%(重量比)左右的水(具体加水量由颗科大小决定)拌成流质状态(湖状),均匀后灌入钻孔内,倒满为止,每米直径42mm的孔需要膨胀剂约2.1公斤,即每立方岩石用膨胀剂约23.3Kg。用药卷装填钻孔时,应逐条捅实。粗颗粒药剂水灰比调节到0.22~0.25时静态破碎剂的流动性较好,细粉未药剂水灰比在32%作于时流动性较好,也可以不通过捅实过程。向下灌装捣产较方便,根据本工地的具体情况,该工地拟采用“由上至下,分层破碎”的施工方式,方便人工操作。 (2)水平方向和向下方向的钻孔,可用地钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂,按一个操作循环需要的药卷数量,放在盆中倒入洁净水完全浸泡,30~50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时,取出药卷从孔底开始逐条装入并捅装紧,密实地装填到孔口。即“集中浸泡,充分浸透,逐条装入,分条捣实。”也可将药剂拌和后用灰浆泵压入,孔口留5cm用黄泥封堵保证水分药剂不流出。 (3)装药完成后约3-5小时为岩石开裂时间,裂泡大约为2-3公分宽左右。岩石刚开裂后,可向裂缝加水后支持药剂持续完全反映,可获得更好效果。 (4)本工程进行岩石破碎施工,操作人员的协调配合很重要。应采用多分灌装小组的方式。每小组由主副两名灌装手组成。取药搅拌时,主灌装手负责取药分量和搅拌,副灌装手负责确保药剂捣实,完成后旧麻袋覆盖孔口。各小组采用“同步操作,小拌勤装:的仿佛操作。即:每组施工工人在操作前必须穿戴好劳保用品,每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌药、灌装过程中应基本保持同步和保持相对距离进行(以免相互影响和冲孔发

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