混凝土浇筑方案08133.doc

. .. 混凝土浇筑方案 工程概况 本工程基础条形基础，主体为砖混结构。工程所用混凝土均为浩宇商品砼，施工中根据现场情况，浇筑时拟采用一台砼泵车分多次浇筑砼。 施工流程 模板内杂物清理→原材料检验→作业准备→钢筋隐蔽工程验收→模板验收→浇水湿润模板→砼浇筑→砼养护→模板拆模 施工准备 1、商品混凝土：商品混凝土进场后进行检验，确认混凝土质量和数量，并随车混凝土配合比通知单、水泥检测报告、砂检测报告、碎（卵）石检测报告、外加剂产品质量证明书。 2、主要机具：插入式振动棒、平板振动器、磨光机、铁锹、抹子、刮尺等。 3、作业条件： 浇筑砼区段的模板、钢筋、预埋件及管线以及用于搁置手动布料杆下的模板和支架安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。混凝土结构施工缝已清理干净。 4、确定了泵车型号、使用数量，混凝土运输车数量，行车路线、浇筑程序，并能确保混凝土连续供应。 5、施工员根据施工方案对操作班组进行施工技术交底，混凝土浇灌令已下达。 6、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好。木模应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。根部松散混凝土已剔掉干净。 材料要求 商品砼采用质量稳定的生产厂家，要求质保资料齐全。 （本工程采用苏州永盛商品混凝土公司的商品砼） 砼配合比从货场堆放的材料进行试配，经试验合格，并取得监理等有关单位的认可后方可配制。 商品砼在产生和运输过程中须严格执行“五关三不准”，五关：原材料检验关、砼设计配合比关、原材料称量关、砼搅拌时间关。三不准：搅拌车筒体内余料不清除不准装车、重车运行时不准停止筒体转动、出厂砼不得任意加水。 操作工艺 浇筑前将模板内的垃圾、杂物清理干净，并检查钢筋的垫块是否垫好，浇水湿润模板。 砼浇筑时按照规范要求进行抽样试块的制作，并浇筑方量多少留置同条件养护试块。（本工程基础砼浇筑每次1组同条件，标准养护试块由商品砼公司代做） 砼浇筑时拟采用3台插入式振捣器，2台振捣器在前面振捣，后面跟随1台复振。振捣棒采用50cm直径，振捣棒插入点间距控制在50cm左右。要求振捣棒快插慢拔，布点均匀，循序渐进，均匀振实，禁止漏振，少振，滥振。 砼表面要做到压实，平整，终凝前分两次用木蟹打磨、整平、压实，防止砼出现收水裂缝。 混凝土的振捣浇筑技术，对混凝土质量起至关重要的保证作用，振捣由专业人员操作，并事先进行技术交底。振捣时实行定人定位操作，施工时由施工管理人员现场跟班监督。 应急措施：为防止浇灌砼时下大雨，现场准备足够的防雨应急材料（农用塑料薄膜），尽量避免砼受雨水冲刷，保证砼的质量。如遇大雨等情况则及时停止浇筑，处理好施工缝，加以薄膜覆盖。 砼的养护 在木蟹打磨整平后，砼终凝前，以人踏上砼表面没有脚印为宜，并派专人24h浇水养护，养护时间不少于7天。 施工准备 主要机具： 装运土方机械有：挖土机。 一般机具有：蛙式打夯机、铁锹（尖、平头两种）、手推车、白线或20号铅丝和钢卷等。 作业条件： 填土前应对填方基底进行检查和验收。 施工前，做好水平高程布置，严格控制回填土标高。 操作工艺 工艺流程：基坑底部清理→检验土质→抽除积水→分层铺土、分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收 填土前应将基土上垃圾等杂物处理完毕，清除干净。 检验土质，检验回填土有无杂物，是否符合规定，土料含水量是否在控制范围内。 回填土的施工方法可分为二类：机械回填和人工回填；在回填土的施工中必须采用机械回填和人工回填相结合的原则。由于基坑内有成品的砼基础、基柱，并且砼的强度没有得到充分的发展；必须注意对成品的保护。机械施工不得直接在成品的附近回填或碾压，以免损坏成品或对基柱产生侧压等不良影响。机械回填土必须四周均匀回填。对机械施工不到的地方，采用人工回填，并且进行人工蛙夯夯实；回填土必须进行分层夯实回填，使回填土的密实度符合设计要求和施工规定。机械回填土施工可以在空旷的进行分层回填并多次碾压密实，有效的提高回填土的施工质量和速度。 在机械碾压不到的填土部分，配合人工推土填充，用蛙式打夯机分层夯打密实。 回填土方压实后，应按规范进行环刀取样，测出干土质量密度，达到要求后再进行下道工序施工。 填土全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，低于部分补土找平夯实。 填土避免雨天回填，填土时如遇下雨，要防止地面水流入基坑和地坪内。 质量标准 填方施工结束后，应检查标高、压实程度。 成品保护 柱、独立柱基和外露的钢筋，不得任意弯曲或损坏，在回填土及碾压土方时，当柱子四周2m的范围采用人工回填和碾压，在碾压时可采用小型机械分层进行，如：蛙夯。回填土的施工中，路线应尽量避免与结构相遇，做到文明安全施工。 应注意的质量问题 按要求测出土的干土质量密