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蓝天鞋业软件咨询有限公司
天在嘉裕华鞋厂实施精益的
酸甜苦辣
[效益:项目开始不到6 个月,整体效益提升25% 以上]
本来不想去写这篇文章的,项目都已经顺利结案五个多月了(2009 年12 月就
已经结案了) ,但把好的经验写下来,可能对同行有帮助,因此,还是熬了几个晚
上,写写吧。
一、 项目前兆
早在2008 年6 月份,公司业务人员就已经有跟嘉裕华鞋厂的相关人员联系
过,并一直跟踪ERP 的相关事项目。到2009 年3 月1 日,福建办事处开始运作,
我们经过一年多的市场调研,锁定了2 家客户来首推 GKS-ERP,其中就有嘉裕
华鞋厂。因此我们就经常去拜访蔡副总,并给他灌输一些正确理念。那时负责
ERP 评估的是财务的黄经理,黄经理开始对我们并不了解,他力推福建的另一
家叫新**的软件公司。但黄经理看过软件后,他认为 天的GKS-ERP 做得比较
专业。
软件功能基本都没有问题了,但蔡副总还是迟迟没有决定,我们知道他是
担心服务问题。后来有一次拜访中,聊天时无意聊到了生产,他带我去看了一
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下生产线和样品室,我看后发现了有很多问题是可以改善的,因此我就建议他,
先做精益这块。但蔡副总还是不相信我们的能力。苦脑呀!!后来公司决定先免
费给嘉裕华鞋厂做一个月的生产线改善。福建的民营企业真是现实呀!
2009 年4 月16 日,公司从东莞公司调了1 名精益顾问,做了不到15 天的
调研和改善,到4 月底,蔡副总就主动跟我们签了6 个月的精益管理服务合同。
我们的业务那个高兴劲呀,就不要说了!
合同签订后,公司正式成立项目组,人员进厂开始实施精益生产改善计划。
二、 项目内容
精益生产思想项目之LEAN 线 运作流程改善
主要任务:基础作业面之规划与生产运作流程之整合
改善目标:
1.生产线改善。
2.在制品库存改善:针车在制品库存下降70%以上,半库和面底仓库存减少40%以上。
3.各部门品质合格率提升到90%以上。
4.产能效率提升15%以上。
5.生产周期缩短到15-20 天。
6.员工培训有序。
主要进程:
01.生管体系规划与改善;2009 年5-6 月
02.备料体系规划与改善(采购、原料仓、半库、面底仓);2009 年5-7 月
02.品保体系规划与改善;2009 年5-9 月
03.针车流线化生产布局与作业改善;2009 年5-7 月
04.裁断、准备、印刷、高频流线化生产布局与作业改善;2009 年5-7 月
05.成型(含大底部)流线化生产布局与作业改善;2009 年6-7 月
06.内部培训机制规划与改善;2009 年5-9 月
07.机 、设备保养与备用机制建立;2009 年5-9 月
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08.快速换线技术、标准化作业、5S 与目视管理、多能工培训与多制程操作技术等精益
生产工具 (技术)导入;2009 年5-9 月
09.KPI (关键绩效指标)与绩效考核体系导入;2009 年5-9 月
10.流线化生产执行组织规划与定岗定位;2009 年5-8 月
11.嘉源厂快速线布局与快速线作业模式导入;2009 年8
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