企业班组长培训教程(3).pptVIP

第三单元 有效沟通，现场管理 主讲人：王宝华（高级讲师） 主要内容 有效沟通——沟通是管理的浓缩 现场管理——企业的真正实力 一、有效沟通 （一）沟通对班组管理的意义 一、有效沟通 （二）最佳沟通效果法则 “刺猬”法则——人际中的“心理距离效应”。 即人际间既要保持亲密关系，又要保持一定心理距离。 有效的沟通是信息被接受，并有正确的反馈。 一、有效沟通 （二）班组沟通的类型和技巧 怎样与上级沟通 上级需要 支持 执行指令 了解部署情况 为领导分忧 提供信息 与上司沟通的五原则 一、换位思考原则（理解上司的立场） 沟通从欣赏开始 一、有效沟通 （四）表扬的技巧和流程 表扬的技巧 要指明表扬的是谁； 要表扬大家充分认可的优点； 要采取不同的表扬方法； 表扬的时间要恰当。 表扬的流程 一、有效沟通 （四）批评的技巧和流程 批评的技巧 深入了解事实，容下属解释； 有理有据地作出实事求是的评价； 语言要平等和气，委婉含蓄； 对事不对人； 尽量”人前夸人，人后训人” 批评的流程 二、现场管理 （一）现场作业计划管理 现场作业计划编制 编制原则 全局出发，统筹安排； 指标科学，资源合理； 全面考虑，应急预案； 职工参与，落实到人； 严格执行，定期修订。 编制方法 在制品定额法； 累计编号法； 滚动计划法； 物料需求计划法； 生产周期图表法。 二、现场管理 现场作业计划执行 实施前的准备工作 技术准备； 物质准备； 思想准备。 实施中的调控 确保产品品质； 降低成本； 确保交货期。 强调生产中的标准化运作 执行标准和完善标准； 目视标准管理。 班组生产的统计与考核 二、现场管理 现场作业计划实施评估 评估原则 严格按作业计划的标准执行； 班组员共同参与； 实事求是。 评估方法 员工自我评估和班组共同评估相结合； 跟进生产过程的监督评估; 装订并保存好管理评估的原始资料。 二、现场管理 （二）现场5S管理 5S的含义：是日式企业独特的管理办法，是日文整理、整顿、清扫、清洁和修养五个单词的缩写，统称5S。 5S的作用 提供清洁的工作场所； 减少浪费，节约成本； 规范生产秩序； 提高安全生产系数； 创造利于生产的优良环境。 5S的实施原则 二、现场管理 5S的实施步骤 二、现场管理 （三）现场质量管理 意义 培养职工树立质量意识； 使职工养成规范操作的良好生产习惯； 最大限度地避免生产事故； 保证产品质量，提高工作效率。 重点——生产过程的质量管理 二、现场管理 工作内容 贯彻工艺规程，提高工艺质量； 建立质量责任制，健全检验制度； 加强对质量动态的观察、统计、分析和控制； 做好工序质量控制； 适当的对员工进行培训。 二、现场管理 常用方法 原因分析法——鱼刺图、树枝图、因果分析图。 二、现场管理 生产过程控制法——看板管理 防止生产次品和废品； 防止“过量运送”； 防止“过量制造”； 微调生产节拍； 是目视管理在生产现场的具体应用。 二、现场管理 （四）现场安全管理 《安全生产法》—2002年11月1日起实施。 班组长要做到的四个必须： 必须有安全意识； 必须学好和执行安全法规； 必须制定现场安全操作规程并搞 好员工安全培训； 必须明确安全奖惩制度。 二、现场管理 职工要树立三个观念： 时间观念； 遵守安全法规的观念； 令行禁止的观念。 二、现场管理 职工安全“十个想”： 上班之前想一想，乘车赶路不要忙。 横穿马路想一想，先看是否有车辆。 上岗之前想一想，防护用品穿戴齐。 班前会上想一想，思想包袱全丢光。 接班之时想一想，岗位存在啥危险。 作业之中想一想，按规操作不违章。 维护检修想一想，换牌挂牌重确认。 作业之后想一想，场地是否通清畅。 交班之时想一想，安全事项交对方。 事事处处想一想，安全生产有保障。 *企业班组长培训教程 * 良好的沟通 有利于 顺 利 开 展 工 作 创 建 愉 快 氛 围 增 进 相 互 联 系 激 发 员 工 热 情 开 发 创 新 能 力 与上级： 尊、重、诚、细、效 与下级： 爱、知、说、体、赞 与同级： 理解、体谅、换位思考 牢记：沟通是以人心换人的心，真诚是 最打动人的。 部属沟通行为 尽责，尤其在上级弱项处予以支持 承诺、聆听、询问、响应 定期工作汇报、自我严格管理 理解上级、敢担重担、提出建议 及时反馈、工作汇报、沟通信息 二、准确定位原则（一言一行符合身份） 三、渠道原则（意见按正规渠道反映，不越级、不背后开话） 四、尊重原则（按职场和工作素养要求无条件尊重上司） 五、距离原则（避免和上司之间过于“亲密无间”） 形成默契 合作共赢 求同存异 全面理解 主动沟通 欣赏优秀 浑然一体 我们合作吧 我们共同利益 我理解你了 我真的很友好 你真的很不错