油井测试危害辨识.ppt

油井测试施工危害辨识指导规范 开展油井的日常管理和测试项目施工过程中的危害辨识， 对油井的日常管理和测试项目施工过程中的危害因素、危害原因、造成的后果进行分析辨识，在此基础上结合“一井一策”数据（出砂、结垢、返吐、井斜、套变 ），制定相应的预防措施，是极为重要的。确保安全生产，提高一次测试成功率，避免测试掉卡、减少油井作业、提高采油时率。 * * 前 言 油（观察）井测试危害辨识指导规范 1、报作业整改； 2、灌柴油润滑； 3、报检泵测压； 4、拆松牵连部位； 5、拆松大法兰螺栓。 无法解缠； 作业 1、轴承腐蚀破损； 2、泵挂过深； 3、井斜度大； 4、井口流程牵连； 5、大法兰压死管挂 井口 盘不 动 环空 测压 防范措施 造成的后果 危害原因分析 危害 因素 测试 施工 内容 油（观察）井测试危害辨识指导规范 1、报热洗； 2、使用活接加重杆； 3、尽量使用直径小于22mm的压力计和加重杆； 4、井斜大于17度的井报检泵测压； 5、严格落实“一井一策”精细测试管理制度，上测试前认真查阅“一井一策”精细测试管理手册数据资料。 洗井； 作业； 卡掉压力 计 1、油套闭口环空结蜡； 2、加重杆配重轻或外径大,使用刚性连接加重杆； 3、井斜度大或狗腿度大； 4、压力计外径大； 5、套管变形。 压力 计遇 阻 环空 测压 防范措施 造成的后果 危害原因分析 危害 因素 测试 施工 内容 油（观察）井测试危害辨识指导规范 1、井斜大于17度和井筒狗腿度大的井报检泵测压； 2、使用活接加重杆； 3、严格执行操作规程，起下速度控制在30m/分钟以内； 4、严格落实“一井一策”精细测试管理制度，上测试前认真查阅“一井一策”精细测试管理手册数据资料； 5、缠绕严重的井使用电缆测井车； 6、清楚缠绕方向识别方法，掌握解缠原理。 作业； 油井大 修； 压力计 报废 1、井斜度大； 2、井筒狗腿度大； 3、加重杆配重轻； 4、起下速度快； 5、套管变形。 钢丝 缠绕 油管 环空 测压 防范措施 造成 的后 果 危害原因分析 危害 因素 测试 施工 内容 油（观察）井测试危害辨识指导规范 1、认真检查钢丝质量，定期更换试井钢丝； 2、退扣方向不得多圈转动偏心管挂，解缠后往上扣方向转回原位； 3、转偏心管挂时钢丝必须用加力扛担在井口房上部，松开绞车刹车； 4、套管变形井报检泵测压； 5、使用液压绞车； 6、严禁长时间紧绷钢丝（电缆）开抽。 作业； 油井大 修； 压力计 报废 1、钢丝老化或有砂眼； 2、盘油管时油管挂脱扣； 3、上起速度快； 4、套管变形； 5、机械绞车无法观察钢丝张力； 6、长时间紧绷钢丝（电缆）开抽。 钢丝 拉断 环空 测压 防范措施 造成 的后 果 危害原因分析 危害 因素 测试 施工 内容 油（观察）井测试危害辨识指导规范 1、严格执行操作规程，起下速度必须控制在30m/分钟以内； 2、上测试前认真查阅“一井一策”精细测试管理手册数据资料，掌握井筒轨迹图； 3、油套闭口环空结蜡井报热洗； 4、使用直径小于22mm的压力计和加重杆； 5、检查各部位连接螺纹； 6、泵下油管无导锥的井报检泵测压； 作业； 打捞失败 1、下放速度快； 2、钢丝缠绕油管； 3、油套闭口环空结蜡； 4、仪器直径大； 5、连接螺纹脱扣（断脱）； 6、泵下油管无导锥； 压力 计掉 卡 环空 测压 防范措施 造成的 后果 危害原因分析 危害 因素 测试 施工 内容 油（观察）井测试危害辨识指导规范 7、距30m手摇； 8、井斜度数大的井报检泵测压或用电缆车； 9、定期更换试井钢丝； 10、掌握井下落物情况，提前采取对策，上起压力不得超过7MPa； 11、绳帽必须套闭口环； 12、套管变形井报检泵测压。 作业； 打捞失败 7、仪器撞测试堵头； 8、井斜度数大； 9、钢丝老化或有砂眼； 10、井下有测试、作业等落物； 11、绳帽未套闭口环； 12、套变。 压力 计掉 卡 环空 测压 防范措施 造成 的后 果 危害原因分析 危害 因素 测试 施工 内容 油（观察）井测试危害辨识指导规范 1、扫线后关严掺水闸门，检查井口流程，用钢丝固定井口主要闸门； 2、高产井串接压力计下井测试； 3、地层压力恢复慢（变化大）； 4、和采油队交接清楚，避免测试中途开抽； 5、停测点位置错误； 6、绞车误差。 无效测试； 测试占产 1、闸门不严未关掺水倒灌； 2、压力计故障； 3、地层压力恢复慢（变化大）； 4、测试中途开抽； 5、停测点位置错误； 6、绞车误差。 资料 不合 格 环空 测压 防范措施 造成 的后 果 危害原因分析 危害 因素 测试 施工 内容 油（观察）井测试危害辨识指导规