第三部分∶顶板重特大事故分析及实用技术研究.ppt

对全省煤矿历年来重特大事故统计分析，研究发生的原因和规律，接受教训，掌握薄弱环节，在管理、技术、装备上采取针对性措施，实行重点监控治理,对实现煤矿安全生产长治久安，有十分重要意义。 1949－2006年山东煤矿重特大事故统计表 1949－2004年山东煤矿重特大事故对比图 (一)从上表分析，重特大事故多发专业∶ 1.事故起数为∶顶板占38%、水灾占27%、瓦斯占24%。 2.死亡人数为∶顶板占17%、瓦斯占40%，水灾占36%。 （一）顶板事故分析 1.时间：夜班占39.1%。 2.条件：砂岩53.6%;泥。 3.地点：上下端头、出口占20%。 4.工序：----放炮：大面积空顶，下沉速度是日常的3倍以上，占37%。 ----回柱：下沉速度是日常的10倍,占32%。 5.强度：90%的事故是初撑力低，底软钻底、离层。 6.构造：过断层.老洞子。 7.掘进：炮后下沉速度是距迎头2m以外的2倍，不用前探梁，十架棚不联锁. 8交叉点：三叉门、四叉门。 9.巷修:不先支后回。 （二）现场管理技术措施 1.“二个质量三个环节” (1)两个质量 A.支柱（架）的质量，验收.试压.检修 B.支设质量，迎山有力、打紧支牢 (2)三个环节： A.泵站压力18Mpa，乳化液浓度1－2%；(综采30Mpa，浓度3－5%) 2.四种特殊支护 (1)?? 端头： 四对八根，成对、 交替、迈步使用。 (2)?? 贴邦： 3.初次放顶： (1)?? 现场会诊，特殊措施，落实责任，分班盯面，牌板管理. (2)?? 在采煤面内和上下平巷设观测点，综合预测预报. 4.作业规程的编制实施 (1)?? 十个环节：编制--会签--审批--传达--签字--考试--补考--实施--复查--补充。 (2)?? 十种特殊措施：初压--收尾--断层--煤柱--伪顶--破碎--老巷--老空--冒顶。 5.巷道顶板管理 (1)?光爆锚喷∶ 76年开始，全岩----全煤、硬岩----软岩巷道、静压----动压；锚杆到锚网、锚W钢带、梯形钢筋梁等； “三小” ∶ 小钻头（Φ32mm）、 小锚杆（Φ27mm）、 小药卷（Φ27mm乳化炸药）。 （三）支护设计 要求： ---- 安全上可靠 ----技术上可行 ----经济上合理 1.确定支柱实际支撑能力和合理支护强度 (1)实际支撑能力确定∶支柱实际工作状况、增阻过程、支撑不均匀状况、倾角、采高等因素有关 支柱阻力影响系数表 (2)支护强度的确定 支护强度是单位面积上支架给予顶板的支撑力。 原则∶防止发生离层、台阶下沉、剪切、滑动、破碎、冲击载荷。 2、底板控制 89年对6个矿24个采煤面352棵单体液压支柱实测 支柱钻底，支撑力下降66%； 压入木鞋1～2cm，下降65%； 顶入木帽三分之一，下降76%。 应根据底板比压，合理选择铁柱鞋，防止顶板下沉、离层。 3、合理控顶距选择： 坚硬顶板适当大些，松软顶板适当小些，一般为三～四峒。 （四）工作面顶底板分类 中华人民共和国煤炭行业标准mt554—1996、mt553—1996缓倾斜煤层采煤工作面顶底板分类。 97年颁发《山东煤矿主采煤层采煤工作面顶底板分类标准》 谢 谢！ 项　目 液压支柱 微增阻支柱 急增阻支柱 木支柱 工作系数(kg) 0.99 0.91 0.5 0.5 增阻系数(kz) 0.95 0.85 0.7 0.7 不均匀系数(kb) 0.9 0.8 0.7 0.7 倾角系数(ka) 10o 11-25o 26-45o 45o 1 0.95 0.9 0.85 采高系数(kh) 1.4m 1.5-2.2m 2.2 1 0.95 0.9 三种方法确定∶ A）经验公式 Pt=(4-8)×h×r (t/m2) B)现场实测来压最大平均支护强度 C）参照《分类标准》结合本矿实际 (3)采煤工作面合理支护密度 n=Pt/Rt (根/m2)式中：Pt - 支护强度 （t/m2） Rt - 支柱实际支撑能力 （t/根） 采煤工作面合理支护密度表(排距1.0米,3-4峒或3-5峒） 1.4 1.2 0.8 1.2 1.0 0.9 2.0 1.6 0.6 1.7 1.4 0.7 2.3 1.9 0.5 有贴帮柱密度 （根/米2 ） 密度 （根/米2） 柱距 （米） * * 煤矿重特大事故分析 及实用安全技术措施 山东煤矿安全监察局　赵日峰 一、事故多发 专业分析 项　　　目 总计 顶板 瓦斯 机电 运输 水灾