地下开采安全规程.ppt

§4 地下开采安全规程 2采用横撑支柱法采矿，横撑支护材料应有足够的强度，一端应紧紧插入底板柱窝；搭好平台方准进行凿岩；人员不应在横撑上行走；采幅宽度应不超过3m。 【释义】本条是关于采用横撑支柱采矿法采矿的有关规定。 开采薄矿脉过去多采用横撑支柱法，但该种方法木材消耗很大，工艺复杂、效率很低，不便实行机械化开采，目前应用很少。一般该种采矿法应用于矿石和围岩极不稳固的矿体，所以横撑支柱要紧随工作面的推进而往上架设。横撑支柱的架设应作设计。工作台架设于作业层方框上，搭好平台方准进行凿岩。人员不得在横撑上行走，以避免掉落下去，也会破坏横撑的稳定性。 方法图见下 采矿方法 采矿方法 3 采用分段法采矿，应遵守下列规定： ——除作为回采、运输、充填和通风的巷道外，不得在采场顶柱内开掘其他巷道： ——上下中段的矿房和矿柱宜相对应，规格也宜相同。 【释义】本条是关于采用分段法采矿的有关安全要求。 分段法是按矿块的垂直方向，再划分为若干分段，在每个分段水平上布置矿房和矿柱，各分段采下的矿石分别从各分段的出矿巷道运出。分段矿房回采结束后，可立即回采本分段的矿柱并同时处理采空区。这种采矿方法的特点是以分段为独立的回采单元，适用于倾斜和急倾斜的中厚到厚矿体。由于其围岩暴露较小，回采时间较短，相应地可适当降低对围岩稳固性的要求。 为了保证顶柱的稳定性，除作为回采、运输、充填和通风的巷道外，不得在采场顶柱内开掘其他巷道。上下中段的矿房和矿柱宜相对应，规格也宜相同，以保证矿柱切实起到支撑作用，避免上分段的矿柱立在下分段的矿房的顶柱中间部位，压垮顶柱。同时这种方式也有利于矿柱的回收. 采矿方法 采矿方法 4 采用浅孔留矿法采矿，应遵守下列规定： —--开采第一分层之前，应将下部漏斗和喇叭口扩完，并充满矿石： ——每个漏斗应均匀放矿，发现悬空应停止其上部作业，并经妥善处理，方准继续作业： ——放矿人员和采场内的人员应密切联系，在放矿影响范围内不应上下同时作业： ——每一回采分层的放矿量，应控制在保证凿岩工作面安全操作所需高度，作业高度不宜超2m. 【释义】本条是关于采用浅孔留矿法采矿的有关安全要求。 采用浅孔留矿法回采矿石，作业人员直接在矿房暴露面下的留矿堆上面进行作业，在开采第一分层前，在漏斗中充满矿石，一是为了保证作业人员的安全，使作业人员有稳定的工作面，以免人员掉落人漏斗中，二是为了防止崩落的矿石砸坏漏斗。 采矿方法 浅孔留矿法自下而上分层回采，每次采下的矿石靠自重下落，使工作面高度保持在2m以内，其余暂留在矿房中作为继续上采的工作台。有人认为每次的放矿量应该放出采下矿石的三分之—左右,考虑到矿石的松散系数和爆破效果不一样，且留矿的目的也是为了留出合适的工作高度。所以放矿量保持工作面高度在2m以内为好。 放矿时，上部的矿石也随之往下流动，为保证作业人员的安全，不准许在放矿影响范围内在矿石堆上进行作业，以免发生作业人员意外被流动的矿石掩埋的事故。放矿完毕要进行平场、撬顶和二次破碎工作。为方便作业人员在留矿堆上进行凿岩爆破作业，局部放矿后应将留矿堆表面整平。平场时，应将顶板和两帮已松动而未落下的矿石或岩石撬掉。崩矿和撬顶时落下的大块，应在平场时进行破碎，以免卡塞漏斗。放矿过程中，大块矿石可能会相互棚住或粉矿结块，在留矿堆中形成空洞。 采矿方法 如发现悬空，应采取措施处理后，方准继续作业。常用的处理方法是： (1)在空洞的上部，用较大的药包爆破，将悬空的矿石震落； (2)在漏斗中向上或在空洞上部的矿堆面向下，用高压水冲刷，以消除空洞(此法对处理粉矿结块形成的空洞，效果良好)； (3)采用土火箭爆破法消除空洞； (4)从空洞两侧漏斗放矿，使悬空的矿石垮落。 采矿方法 采矿方法 5 采用壁式崩落法回采，应遵守下列规定： ——悬顶、控顶、放顶距离和放顶的安全措施，应在设计中规定； ——放顶前应进行全面检查，以确保出口畅通、照明良好和设备安全； ——放顶时，人员不应在放顶区附近的巷道中停留； ——在密集支柱中，每隔3～5m应有一个宽度不小于0．8m的安全出口，密集支柱受压过大时，应及时采取加固措施； ——放顶若未达到预期效果，应作出周密设计，方可进行二次放项； ——放顶后，应及时封闭落顶区，禁止人员入内； ——多层矿体分层回采时，应待上层顶板岩石崩落并稳定后，才准回采下部矿层； ——相邻两个中段同时回采时，上中段回采工作面应比下中段工作面超前一个工作面斜长的距离，且应不小于20m； ——撤柱后不能自行冒落的顶板，应在密集支柱外0．5m处。向放项区重新凿岩爆破，强制崩落；