维修车间管理.ppt

1、 转机管理 2、 备件管理 3、 化机管理（塔、换热器、罐、槽、过滤器） 4、 压力容器管理（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类） 5、 安全附件管理（安全阀、熔断器、联锁） 6、 起重设备管理 7、 工业管道管理（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类） 8、 保温、保冷管理 9、 设备防腐管理 10、设备润滑管理 11、设备运行维护管理 12、设备检修管理 13、设备更新改造管理 14、设备技术管理（新技术应用、培训、档案） 1、设备运行： 1/、操作工每间隔半小时巡检一次：检修工每天巡检两次。 查看：转机设备润滑油质量是否含水、变质、低油位？ 冷却水或伴热蒸汽是否畅通？轴承部位是否高温烫手？ 设备振动噪音是否很大？ 设备周围接管是否有泄漏情况？ 设备保温情况是否有损坏现象？ 发现问题及时协调处理。 2/、设备备台应该定期进行切换，并且，做好切换记录。 2、设备维护检修： 1/、设备检修程序：按照机电仪设备检修维护管理流程的规范执行。 2/、设备检修质量：按照设备检修规程的标准执行； 3/、设备检修竣工验收：机电仪操联合验收 要求工完、料净、场地清。 3、设备润滑： 1/、润滑油工每天对全厂设备巡检：根据设备游标显示情况，按照设备润 滑手册的规范对设备进行补加或更换润滑油，并做好记录。 4、设备档案： 1/、检修工必须填写好设备检修记录；设备工程师负责归档； 2/、建立设备备台更换记录案档； 3/、建立设备更新改造记录。 日常设备维护、修理管理流程 日 常 修 理： 按照生产车间的检修申请单的要求执行。 窗口及停产设备修理： 生产车间提出修理要求；维修车间工程师负责统计编 制修理计划及其材料备件计划，维修车间副主任负责 审核、补充、汇总。维修车间主任负责协调各单位有 关领导讨论审核修理计划，并汇总上报待批复后执行。 1、设备工程师负责办理：检修工作票、有限空间作业票。 2、检修内容需要动火时：设备工程师负责到对应的生产车间办理动火票。 3、检修内容需要用电时：设备工程师负责到仪电车间办理用电票。 4、检修内容需要停电时：设备工程师负责到对应的生产车间协调值班主 任办理停电票。 5、维修车间副主任负责：检修现场维修工作业时的全面安全管理保