课件:第二章 化工废气处理技术.ppt

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课件:第二章 化工废气处理技术.ppt

目前我们所使用的氧化催化剂,包括贵金属和非贵金属催化剂,一般在250~350℃之间即可以达到有机污染物的完全转化。 预热温度过高只会增加运行成本,而对转化率的提高贡献不大。当预热温度超过400℃时,由于反应速度过快,反应温度不易控制,而且床层温度过高还可能造成催化剂烧结而失活。因此一般催化燃烧装置的废气预热温度不应高于400℃。 大量的工程实践表明,废气中粉尘的含量低于10mg/m3时不会对催化剂造成明显的影响。因此一般规定进入催化燃烧装置的废气中粉尘的含量低于10mg/m3。 卧式催化燃烧器 立式催化燃烧器 二、其他气态污染物的治理方法 各种主要除尘设备优缺点比较 2.6 恶臭气体的治理 恶臭物质种类繁多,分布广,影响范围大,它们多数来自于以石油为原料的化工厂、垃圾处理厂、污水处理厂、皮革厂、纸浆厂等工业企业,特别是石油中含有微量且多种结构形式的硫、氧、氮等的烃类化合物,在储存、运输和加热、分解、合成等工艺过程中产生出臭气逸散到大气中,造成环境的恶臭污染。 迄今凭人的嗅觉即能感觉到的恶臭物质已达4000多种,其中对健康危害较大的有硫醇类、硫醚类、氨(胺)类、酚类、醛类等几十种。 恶臭物质的控制方法 密封法 用固体、无臭气体或液体隔断恶臭物质扩散来源,使恶臭物质不能进入或只允许不可避免的极少量进入空气; 稀释法 用大量无臭气体将含恶臭物质的废气稀释,从而降低恶臭物质浓度; 掩蔽法 在一定范围内施放其他芳香物质以遮盖恶臭物质的臭味; 净化法 建立脱臭装置,在恶臭物质排放前,通过物理的、化学的或生物的方法将恶臭物质除去。 恶臭的治理方法 吸收法 利用恶臭气体的物理或化学性质,使用水或化学吸收液对恶臭气体进行物理或化学吸收而脱除恶臭的方法。吸收装置如喷淋塔、填料塔、各类洗涤器、鼓泡塔等。 选择吸收方式时,应尽可能选择化学吸收,一方面可以提高脱臭效果,同时也可节省大量用水。恶臭气体浓度较高时,一级吸收往往难以满足脱臭要求,此时可采用二级、三级或多级吸收。对复合性恶臭也可使用几种不同的吸收液分别吸收。 吸附法 吸附法是处理低浓度恶臭气体的很重要的方法之一 虽然可供使用的吸附剂很多,如活性炭(包括活性炭纤维)、两性离子交换树脂、硅胶、磺化煤、氢氧化铁等等,但大多数吸附剂对空气中的水分吸附能力大于对恶臭物质的吸附能力; 活性炭对恶臭气体有较大的平衡吸附量,对多种恶臭气体有较强的吸附能力。 燃烧法 直接燃烧法脱臭 优点是脱臭效率高; 缺点是设备和运转费用高,温度控制复杂。 催化燃烧法脱臭 与直接燃烧法相比,催化燃烧法在燃烧过程中需要使用催化剂,以利于能在较低的温度下完全燃烧,达到脱除恶臭的目的。该方法可节省大量燃料,适用于低温恶臭气体的处理。 生物法脱臭 目前在脱臭方面发展起来的生物处理法是一种很有前途的方法。可以认为生物处理废气也是一种催化反应,只不过它使用的是生物催化剂,利用生物酶的催化作用,使有机废气中的有害成分分解。 生物处理净化有机物特别是臭味,设备简单,能耗低,不消耗有用原料,安全可靠,无二次污染。 目前在用生物处理醇类、酚类、硫醇类、脂肪酸类、醛类、胺类等方面已有了比较成熟的方法。 一些微生物制剂也大量出现。因此,生物处理有机污染物是很有发展前途的. 2.7 含氟废气的治理 含氟废气主要是指含氟化氢(HF)和四氟化硅(SiF4)的废气,它主要来源于工业生产过程,如电解铝、炼钢、磷肥、氟塑料生产、化铁炉,另外还有玻璃、陶瓷、砖瓦、搪瓷等行业。其中以电解铝和磷肥工业排放量最大。 据测算,每生产一吨铝,要排放16~24公斤的氟;生产一吨黄磷排放30公斤氟,生产一吨磷肥排放5~25公斤氟。煤中也含有氟,每公斤约40~300毫克,高的达1400毫克,煤燃烧时,约78%~100%的氟排放出来。 含氟废气的吸收净化 水吸收法 :用水吸收含氟废气主要是基于氟化氢和四氟化硅极易溶于水的特性。氟化氢溶于水生成氢氟酸,四氟化硅溶于水生成氟硅酸和硅胶。 碱吸收法:碱吸收法的机理与上述水吸收法基本相同,只是把水改为碱水,一般是用Na2CO3水溶液吸收含氟化氢废气制取冰晶石;用碱水吸收氟化氢或四氟化硅,最后都得到氟化物(NaF或NH4F),再定量地加入偏铝酸钠(NaF溶液中)或硫酸铝和Na2SO4(NH4F溶液中),生成冰晶石。 含氟废气的吸附法净化 用氧化铝粉作吸附剂吸附铝厂烟气中的氟化氢是20世纪60年代电解铝厂含氟烟气治理技术上的一个重要突破。它不仅可以用来净化预焙窑的烟气,而且还可以处理净化电解槽出来的含氟废气,目前来自预熔窑的烟气主要是采用吸附法,而来自电解槽的烟气还可采用吸收法。 吸附法净化含氟化氢废气有很高的净化效率,一般可达到98%以上。吸附完氟化氢的氧化铝不需再生,可直接送到电

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