预先危险性分析.ppt

预先危险性分析 预先危险性分析的原理、特点、内容及适用范围 一、目的： 二、预先危险分析步骤 三、预先危险性分析的内容 四、所需资料 五、预先危险分析的几种表格 六、预先危险分析的要点 七、预先危险性分析的主要优点 八、危险性预先分析应注意的问题 九、危险性控制 十、分析举例 一、目的 通过预先危险分析(PHA)，力求达到以下4个目的： ①大体识别与系统有关的主要危险； ②鉴别产生危险的原因； ③预测事故出现对人体及系统产生的影响； ④判定已识别的危险性等级，并提出消除或控 制危险性的措施。 二、预先危险分析步骤 (1)通过经验判断、技术诊断或其他方法调查确定危险源(即危险因素存在于哪个子系统中)，对所需分析系统的生产目的、物料、装置及设备、工艺过程、操作条件以及周围环境等，进行充分详细的了解； (2)根据过去的经验教训及同类行业生产中发生的事故(或灾害)情况，对系统的影响、损坏程度，类比判断所要分析的系统中可能出现的情况，查找能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性，分析事故(或灾害)的可能类型； (3)对确定的危险源分类，制成预先危险性分析表； (4)转化条件，即研究危险因素转变为危险状态的触发条件和危险状态转变为事故(或灾害)的必要条件，并进一步寻求对策措施，检验对策措施的有效性； (5)进行危险性分级，排列出重点和轻、重、缓、 急次序，以便处理； (6)制定事故(或灾害)的预防性对策措施。 三、预先危险性分析的内容 分析的内容可归纳几个方面： ①识别危险的设备、零部件，并分析其发生的可能性条件； ②分析系统中各子系统、各元件的交接面及其相互关系与影响； ③分析原材料、产品、特别是有害物质的性能及贮运； ④分析工艺过程及其工艺参数或状态参数； ⑤人、机关系(操作、维修等)； ⑥环境条件； ⑦用于保证安全的设备、防护装置等。 四、使用PHA方法所需资料 需要分析人员获得装置设计标准、设备说明、材料说明及其他资料； PHA需要分析组收集与装置或系统相关的有用资料，以及其他类比装置的资料； 危险分析组应尽可能从不同渠道汲取相关经验，包括相似设备的危险性分析、相似设备的操作经验等。 由于PHA主要是在项目开展的初期，识别危险性，装置的资料是有限的。然而，为了让HA达到预期的目的，分析人员必须至少获取可行性研究报告，必须知道过程所包含的主要化学物品、反应、工艺参数，以及主要设备的类型(如容器、反应器、换热器等)。 五、预先危险分析的几种表格 预先危险分析的结果一般采用表格的形式列出。表格的格式和内容可根据实际情况确定。 几种基本的表格格式见下。 PHA工作表格表 PHA工作的典型格式表 预先危险分析表通用格式 PHA表格中印有以下内容： ①了解系统的基本目的、工艺过程、控制条件及环境因 素等； ②划分整个系统为若干子系统(单元)； ③参照同类产品或类似的事故教训及经验，查明分析单元可能出现的危害； ④确定危害的起因； ⑤提出消除或控制危险的对策，在危险不能控制的情况下，分析最好的损失预防的方法。 六、预先危险分析的要点 1) 划分危险性等级 2) 考虑工艺特点列出危险性和危险状态 3) 考虑一些因素 1) 划分危险性等级 在分析系统危险性时，为了衡量危险性的大小及其对系统破坏程度，将各类危险性划分为4个等级，见下表。 危险性等级划分表 2)考虑工艺特点列出危险性和危险状态 在预先危险性分析中，应考虑工艺特点，列出其危险性和危险状态： ①原料、中间和最终产品，以及它们的反应活性；②操作环境； ③装置设备； ④设备布置； ⑤操作活动(测试、维修等)； ⑥系统之间的连接； ⑦各单元之间的联系； ⑧防火及安全设备。 3)考虑一些因素 分析组在完成PHA过程中应考虑以下因素： ①危险设备和物料，如燃料，高反应括性物质，有毒物质，爆炸、高压系统、其他贮运系统； ②设备与物料之间与安全有关的隔离装置，如物料的相互作用，火灾、爆炸的产生和扩大、控制，停车系统； ③ 影响设备和物料的环境因素，如地震、振动、洪水、极端环境温度、静电、放电、湿度； ④操作、测试、维修及紧急处置规程，如人为失误的可能性，操作人员的作用，设备布置、可接近性，人员的安全保护； ⑤辅助设施，如贮槽，测试设备，培训、公用工程； ⑥ 与安全有关的设备，如调节系统、备用设备、灭火及人员保护设备。 七、预先危险性分析的主要优点 (1)分析工作做在行动之前，可及早采取措施排除、降低或控制危害，避免由于考虑不周造成损失。 (2)对系统开发、初步设计、制造、安装、检修等做的分析结果，可以提供应遵循的注意事项和指导方针。 (3)分析结果可为制定标准、规范和技术文献提供必要的资料。 (4)根据