1PD3检验工作质量控制.ppt

PD3检验工作质量评审 内 容 1.定期检验现场评审。 2.结合GB8334报批稿与GB 8334 -1999的不同之处。 3.液化石油气钢瓶检验过程中可能存在的问题。 定期检验现场评审 审查检验过程控制点设置是否合理，符合标准规定，一般设置以下控制点： 查收登记、外观初检与评定、残液残气回收与蒸汽吹扫、浓度测定、外观复检、壁厚测定、容积测定、水压试验或容积残余变形率测定、阀座检验与装配、气密性试验、总检、出具检验报告、报废气瓶处理。 一、GB 8334报批稿与GB 8334 -1999的不同之处 1、修改了适用范围 1.1依据GB 5842-2006《液化石油气钢瓶》将适用范围修改为公称容积不大于150L。去掉了“民用液化石油气钢瓶”的“民用”，考虑到GB 5842-2006制造标准中就不仅限于民用液化石油气钢瓶，为了和GB 5842-2006保持一致去掉了“民用”，同时扩大了本标准的适用范围。 1.2依据GB 5842-2006更改了钢瓶型号的表示方法，将YSP-0.5、YSP-2.0、YSP-5.0、YSP-10、YSP-50型更改为YSP4.7、YSP12、YSP26.2、YSP35.5、YSP118和YSP118-Ⅱ型。增加了居民小区气化装置YSP118-Ⅱ液化石油气钢瓶及有关要求。 2、规范性引用文件： 2.1根据GB/T1.1-2000的要求，将“引用标准”改为规范性引用文件。标准按照序号大小排列；去掉GB15380《小容积液化石油气钢瓶》，增加GB/T8335《气瓶专用螺纹》和GB12135《气瓶定期检验站技术条件》、TSG Z7001关于《特种设备检验检测机构核准规则》对钢瓶定期检验的检验机构的要求。 2.2将原JB4730《压力容器无损检测》更改为JB/T4730《承压设备无损检测》；将“原劳动部1989年颁布《气瓶安全监察规程》”更改为《气瓶安全监察规程》。 3、检验机构 增加了进行钢瓶定期检验的检验机构，必须符合GB12135的要求，并按TSG Z7001要求经国家特种设备安全监督管理部门核准。 4、检验周期 4.1依据GB 5842-2006提出的钢瓶设计寿命为8年，将检验周期更改为：对在用的YSP118和YSP118-Ⅱ型钢瓶，自钢瓶钢印所示的制造日期起，三年检验一次，第二次检验有效期为2年；其余型号的钢瓶第一次和第二次检验的检验周期均为四年。对使用年限满8年的钢瓶，若委托钢瓶检验机构进行委托检验，第一次检验的有效期为2年，其后每次检验的有效期不得超过1年。 4.2如受检钢瓶不属于按照GB5842-2006设计制造的钢瓶，对在用的YSP-50型钢瓶，自钢瓶钢印所示的制造日期起，每三年检验一次；其余型号的钢瓶自制造日期起至第三次检验的检验周期均为4年，第三次检验的有效期为3年。 5、检验项目： 5.1将“容积测定”作为补充检验。 5.2将GB 8334-1996的 “水压试验或残余变形率测定”，改为“水压试验”。去掉“或残余变形率测定”的原因是，其一目前我们未见到液化石油气钢瓶检验站测残余变形率的，其二液化石油气钢瓶不同于无缝气瓶，测残余变形率意义不大。 6、检验项目排序： 6.1将GB 8334-1999外观检验中的阀座检验单独列为一项，按照钢瓶定期的顺序，对检验内容进行理顺，按缺陷分类，对标准结构进行调整。如将“外观初检与评定”中有具体数据测定要求的，需要进一步测量的检验检测内容放到“外观复检与评定”当中。 （一）检验前的准备 1.1评审内容:气瓶登记 评审标准:逐只登记的制造标志和检验标志，国别、制造厂名或制造许可证编号、出厂编号、水压试验压力、公称工作压力、实际重量、实际容积、瓶体设计壁厚、出厂年月、气瓶材料牌号、上次检验日期等。 评审方法: 现场审查、询问 。 问题1：以上标志是否缺一不可？ *GB 8334报批稿给出：“制造标志模糊不清或项目不全导致无法评定的钢瓶” 为判定依据。 *作为气瓶定检前准备工作之一的钢印标志鉴别工作，应和受检瓶技术档案资料的查阅，检验记录的核查，以及气瓶标志的登记工作结合起来(对于乙炔气瓶，还应包括产品合格证的存查和履历表的填写)，因为受检瓶技术档案资料的审查和原始标志登记，是气瓶定期检验的基础工作． *有时钢印看不清了，但档案资料有所记载，受检瓶可以避免因关键项目钢印不全而被报废的可能。 *检验和制造钢印登记， *GB 8334报批稿增加“制造单位许可证编号和单位代码” 与国家特种设备安全监督管理部门对气瓶制造单位的管理接轨，增加“检验单位或代号”，以便在充装、使用、检验等过程中对实施检验的单位进行辩识。 附件一2002年国家质量监督检验检疫总局公布的《气瓶制造单位代号表》 附件二最近统计的《