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目录
设计任务书……………………………………………………2
总体方案的论证………………………………………………3
电机的选择……………………………………………………3
第四章 计算传动装置的运动和动力参数……………………………5
第五章 圆柱圆锥齿轮传动的设计……………………………………5
第六章 轴的设计计算…………………………………………………13
第七章 轴承的设计与校核……………………………………………20
第八章 键的选择和连接………………………………………………25
第九章 联轴器的选用…………………………………………………26
第十章 箱体设计………………………………………………………26
第十一章 减速器润滑密封……………………………………………27
第十二章 设计心得……………………………………………………28
第十三章 参考文献……………………………………………………29
设计任务书
试设计一个螺旋输送机传动装置
设计要求:工作机连续单向运转,有轻微的冲击,效率为0.95,年限8年,大修期限位2年,每年工作250天,单班制工作,输送机主轴允许转速误差(-0.05~+0.05),专厂小批量生产,功率富裕量为10%。
原始数据
表1
工作机转矩(N·m)
工作轴转速(r/min)
锥齿轮传动比
800
180
2.6
要求:1、确定传动比方案,完场总体方案论证报告。
2、选择电动机型号
3、设计减速传动装置
4.具体作业
1)机构简图一份;
2)减速器装配图一张;
3)零件工作图二张(输出轴及输出轴上的传动零件);
4)设计说明书一份。
图1
总体方案的论证
考虑到螺旋输送机的连续工作性和工作环境,把锥齿轮和传动装置设计为一体,用一个减速箱,减小空间的占有量,其拟定的依据是结构紧凑且宽度尺寸较小,传动效率高,适用在恶劣环境下长期工作,虽然所用的锥齿轮比较贵,但此方案是最合理的。其减速器的传动比为8-15,用于输入轴于输出轴相交而传动比较大的传动。故设计成二级圆锥圆柱齿轮减速器 ,传动方案见图2:
其中输入轴与电动机和输出轴与工作机的连接用半联轴器.
图 2
电机的选择
计算工作机所需要的功率:由T=9550000Pn P=15.08kwp/η=P0 其中,η=η12η26η3η42η5其中:η1
电动机的转速: 由输送机的转速nw=[1-0.05~(1+0.05)]×180r/min=171~189r/min 。根据机械设计手册P16-9,传动比分配如下:iI=0.25i 由:iI=2.6,知i=10.6, i
查《机械设计手册》有以下电动机可选
表2
型号
额定功率KW
转速R/min
功率因数
最大/最小转矩
Y2-180M-4
18,.5
1470
0.86
2.3
YR-200L1-4
18.5
1465
0.86
3.0
Y160L2-4
18.5
1436
0.88
2.8
选择Y2-180M-4型号,中心高180mm。
第四章 计算传动装置的运动和动力参数
确定传动装置的总传动比和各级传动比:i=nmnw=1470180=8.17
确定传动装置的运动和动力参数
表3 轴的运动及动力参数
项目
电动机轴
高速级轴I
中间轴II
低速级轴III
工作机轴IV
转速(r/min)
1470
1470
565.39
180.05
180
功率(kw)
18.5
17.32
16.98
15.09
15.08
转矩()
120.2
120.2
112.5
886.8
880
传动比
1
2.6
3.14
1
效率
0.95
0.94
0.96
0.95
第五章圆锥圆柱齿轮的设计
4.1圆锥齿轮传动的设计(主要参照教材《机械设计(第八版)》)
已知输入功率为平、PI=17.32kw、小齿轮转速为n
1、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数
(1)运输机为一般工作机器,速度不高,故选用7级精度。(GB10095-88)
(2)材料选择 由《机械设计(第八版)》表10-1小齿轮材料为40Cr(调质后表面淬火),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度相差40HBS。
选小齿轮齿数z1=23,
2、按齿面接触疲劳强度计算按下式设计计算
载荷系数K=K
KA=1.25,KV=1.2 Kα=1 Kβ=1 ,由齿数比u=2.6,估算安全系数s=1失效率为1%,根据工作寿命计算应力循环次数N1=1.4112×109
d
转矩TI=112.5N·m,由《机械设计》ZE=188.9MPa1/2,?R(锥齿齿宽系数)取1/3,而σH选取
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