2017年2月见证取样培训.ppt

外加剂技术指标 2）泌水率比 一般缓凝剂使泌水率增大，引气剂、减水剂使泌水率减小。 3）含气量 混凝土拌合物中加入适量具有引气功能的外加剂后，会引入微小的气泡，从而使混凝土的含气量有所增加，而此指标就是对混凝土中含气量作限制。 外加剂技术指标 4）凝结时间差 指掺用外加剂混凝土拌合物与不掺外加剂混凝土拌合物（基准混凝土拌合物）的凝结时间的差值。 5）抗压强度比 指掺外加剂的混凝土抗压强度与不掺外加剂混凝土抗压强度（基准混凝土）抗压强度的比值。它是评定外加剂质量等级的主要指标之一。 注意事项： 由于减水剂与水泥存在适应性的问题，故在减水剂使用过程中，应对水泥和外加剂进行选择，应进行试验确定水泥和外加剂量。在施工过程中，在配制混凝土前还应进行试验和试拌，确保两者相互适应，再进行混凝土施工，以避免在施工过程中出现问题，造成不必要的麻烦。 取样及编号量相关标准规定 一、GB8076-2008混凝土外加剂： 1、生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大于1%（含1% ）同品种的外加剂每一批号为100吨，掺量小于1%的外加剂每一批号为50吨，不足100吨或50吨的也应按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。 2）每一批号取样数量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量。 3)检验项目具体见标准。 二、混凝土膨胀剂： 以不超过200t 为一批，每批从20 个以上不同部位取不少于1Okg 样品。 三、GB50204： 按同一厂家、同一品种、同一性能且连续进场的混凝土外加剂，不超过过50吨为一批，每批抽样数量级不少于一次。 第九节 粉煤灰（P50页） 标准更新：GBJ146-90已更新为GB/T 146-2014《粉煤灰混凝土应用技术规范》，相应的指标也有变动。 在混凝土中掺入粉煤灰，可改善混凝土的施工和易性，提高泵送混凝土的可泵性，降低或延缓混凝土尤其是大体积混凝土的水化热，提高混凝土工程质量，节省水泥，降低混凝土成本。 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰分成三个等级：I 级、 Ⅱ级和Ⅲ级。 第四节 建筑用砂、石 JGJ 52-2006 强制性条文： 1.0.3 对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构用砂、石，应进行碱活性检验。 3.1.10 砂中氯离子含量应符合下列规定： 1、对于钢筋混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.06%； 2、对于预应力混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.02%。 第四节 建筑用砂 一、定义：粒径小于 4. 75mm（ GB/ T14684-2011标准） 或 5. 00mm（ J GJ 52-2006标准） 的岩石颗粒。 二、主要控制项目： 1、天然砂：颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、坚固性、氯离子含量和有害物质含量。 2、 人工砂：颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、坚固性、石粉含量、压碎值指标。 对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。对其他指标的合格性有怀疑时应予检验。 第四节 建筑用砂 三、质量指标： 1 细度模数（粗砂： μf=3. 7～3. l、中砂： μf=3. 0～2. 3 细砂： μf=2. 2～1. 6、特细砂： μf=1. 5～0. 7） 颗粒级配（Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区） （筛分试验：方孔筛，5、2.5、1.25、0.63、0.315、0.16，500克干样）； 配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂。 当采用Ⅰ区砂时， 应提高砂率， 并保持足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性； 当采用Ⅲ区砂时， 宜适用当降低砂率， 以保证混凝土强度。 对于泵送混凝土用砂， 宜选用中砂。 一般来说：预拌（商品）混凝土中、外墙粉刷砂浆、楼地面中细石混凝土和水泥砂浆面层应禁止使用细砂。 第四节 建筑用砂 2.含泥量：公称粒径小于80μm的颗粒含量。400克干样，水洗，过80μm筛，烘干称重。 3.泥块含量：公称粒径大于1.25mm、经过水洗手捏后变成小于0.63mm的颗粒含量。 4.石粉含量：人工砂中公称粒径小于80μm，且成分与母岩相同的颗粒。 5. 坚固性：骨料在气候、环境变化或其他物理因素作用下抵抗破裂的能力。 6.压碎值指标：人工砂抵抗压碎的能力。 7.碱活性骨料：能在一定条件下与混凝土中的碱发生化学反应导致混凝土产生膨胀、开裂甚至破坏的骨料。 第四节 建筑用砂 四、取样|： 在料堆上取样时， 取样部位应均匀分布。 取样前先将取样部位表层铲除。 然后由各部位抽取大致相等的砂共 8份， 组成一组样品；