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性能检验 粘合强度:反映面纸和瓦楞芯纸的粘合状态。纸板粘合不是粘合力越强越好,而是恰到好处,以保持瓦楞的正常状态。(N/m) 试验步骤: 1、试样的制备:从样品中切取10 个25mm×80mm 的试样,瓦楞方向应与短边的方向一致。 试样尺寸误差为±1mm。 2、先将被测试的试样装入附件,然后将其放在压缩仪的下压板的中心位置。 3、开动压缩仪,以(12.5±2.5)mm/min 的速度对装有试样的附件施压,直至楞峰和面纸(可 芯纸)分离为止。 4、记录显示的最大力,精确至 1N。 5、结果表示 1)计算所有测试平均值 2)计算瓦楞纸板的粘合强度:P=F/L?? 式中:P—粘合强度,N/m F—试样全部分离时所需的最大力,N; L—试样长边的尺寸,m。 性能检验 抗压强度: 实验原理 瓦楞纸箱抗压强度,指在压力实验机上均匀施加压力至箱体破损时的最大负荷及变形量; 三.实验器材:)QD-3001A型纸箱抗压仪一台,新成型示使用纸箱若干 四:实验步骤: 按照纸箱使用方法,将纸箱封好,注意纸箱应空箱进行实验, 将纸置于秤台中央位置; ~缓慢均匀连续性进行施压;直到压溃瞬间,读取压力表上最大数据,即抗压强度,单位为KG Thank You 牛皮纸,亦称一般为未漂白的牛皮纸,白箱板纸顶面加一层漂白纸浆。 瓦楞纸主要由半化学浆瓦楞原纸和普通瓦楞原纸。 * 牛皮纸所用的木材纤维比较长,而且在蒸煮木材时,是用烧碱和硫化碱化学药品来处理的,这样它们所起的化学作用比较缓和,木材纤维原有的强度所受到的损伤就比较小,因此用这种纸浆做出来的纸,纤维与纤维之间是紧紧相依的,所以牛皮纸都非常牢。 * 在化学蒸煮工序中脱木素作用不够充分,纤维未完全分离,需要随后进行机械处理而制得的纸浆。此工艺最初系指中性亚硫酸盐纸浆,原料主要是阔叶木。但后来已不再专指上述特定的原料和工艺。半化学浆工艺调整余地极大,制浆得率为65%~85%,因而制得的纸浆在性能上差别也大。可用于制造瓦楞纸板,也可用于生产高级纸的全漂浆。 * * 5 试验仪器 5.1 试样夹盘系统 上夹盘直径(31.5±0.%)mm,下夹盘孔直径(31.5±0.5)mm。上下夹环应同心, 其最大误差不得大于0.25mm。两夹环彼此平行且平整。测定时接触面受力均匀。 测定时为防止试样滑动,试样夹盘应具有不低于690kpa 的夹持力。但这样的压力一般 会使试样的瓦楞压塌,应在报告中注明。 5.2 胶膜 胶膜是圆形的,由弹性材料组成。胶膜被牢固地夹持着,它的上表面比下夹环的顶 面约低5.5mm。胶膜材料和结构应使胶膜凸出下夹盘的高度与弹性阻力相适应,即:凸 出高度为10mm 时,其阻力范围为(170-220kpa;凸出18mm 时,其阻力范围为(250-350) kpa。 * * 1、A型瓦楞、瓦楞宽而高,防震缓冲性能好,抗压强度较好,适于包装质轻易碎商品。 2、 B型瓦楞,瓦楞细而密,耐平面压力强度较高,表面平整,印刷性能好,边压强度小适用于包装较重较硬而本身又耐堆积的商品。 3、 C型瓦楞,综合了A型和B型的特点,具有良好的刚性及减震性能。 4、 E型瓦楞广泛适用于纸盒的制作,适用于高质量的胶版印刷。 5、 F楞、G楞、O楞广泛适用于高端微电子及快餐食品的包装,比较精美、细腻。 * 圆压圆模切机的模切方式,一般分为切法和软切法两种。硬切法是指模切时刀与压力滚筒表面硬性接触,因而模切刀较容易磨损。软切法是在压力滚筒的表面覆盖一层工程塑料,模切时,切刀可有一定的切入量,这样既可以保护切刀,又能保证完全切断,但需要定期更换塑料层。 圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的,工作时,送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间,由两者将其夹住对滚筒进行模切,模切版滚筒旋转一周,就是一个工作循环。 由于圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转,因而其生产效率是各类模切机中最高的。但是模切版要弯成曲面,制版比较麻烦,成本也比较高,技术上有一定的难度。所以,圆压圆模切机常用于大批量生产。 当前,先进的模切设备大多向印刷、模切组合全自动的方向发展,将模切机械和印刷机械这种生产线由四个主要部分组成,即进料部分印刷部分、模切部分、送出部分等。 进料部分间歇地将纸板输入到印刷部分,可根据不同的用料形式、尺寸、种类等方便、准确地进行调整。印刷部分可由4色-8色印刷单元组成,可采用凹版、胶版、柔性版等不同方法。这部分具有较先进的印刷功能,并配备有各自的自动干燥系统。模切部分可以是平压平模切机,也可以是圆压圆模切机,且都备有清废装置,可自动
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