6S管理基本知识培训.pptVIP

2、制定需要和不需要的标准 要 不要 1 ．用的机器设备、电气装置 2．工作台、材料架、板凳3 3 ．园区各种重要标识 4 ．办公用品、文具 5 ．使用中的记录、海报6 ．各种清洁工具、用品 7．文件资料、图表档案 8．岗位标准挂板等 A、地板上 1．杂物、灰尘、纸屑、烟头 2．装修废料 3．不再使用的办公用品 4．破烂的垃圾筒、篮框（箱） B．办公桌、资料柜 1．过时的报表、资料 2．损坏的工具 3．多余的物品 4 ．私人用品 2、制定需要和不需要的标准（参考） 要 不要 1 ．用的机器设备、电气装置 2．工作台、材料架、板凳3 ．使用的工装夹具 4 ．原材料、半成品、成品5 ．工位器具、防护用具6 ．办公用品、文具 7 ．使用中的记录、海报8 ．各种清洁工具、用品 9．文件资料、图表档案10．作业标准、检验用样品等 C．墙上 1．蜘蛛网 2．老旧无用的标准书 3．破烂的意见箱、提案箱 4．老旧的海报标语 D．天花板上 1．不再使用的吊扇 2．不再使用的各种挂具 3．无用的各种管线 4．无效的标牌、指示牌 2、制定需要和不需要的标准 ●工作场所全面检查后，所有的物品逐一判别，哪些是“要”的，哪些是“不要”的。 ●制定“要”和“不要”的基准表，并经形成需要和不需要的决议基准，同时也反省不要物产生的根源。 3、清除不需要物品 “要丢又不能丢，真伤脑筋”、“请指示这些不要物该拿到哪儿才好”，这是部署经常疑惑的问题，运用“红牌作战’’是较好解决这些问题的技巧之一。 3、清除不需要物品 虽然觉得可惜 该丢的还是要丢 什么是红牌作战呢？ 红牌作战 ●红牌作战的对象 ①机器设备 ②库存物品、材料 ③工具、办公用品 红牌作战 ●红牌张贴基准 ①物品不明者 ②物品变质者 ③物品过期者 ●不要物的集中及清除 4、调查需要物品的使用频度 ●制定整理基准应针对全公司，进入实施阶段前，应召开会议，分析《基准表》调整基准表，得到批准。 《基准表》（样表） 使用次数 判断基准 一年没用过一次的物品 废弃；放入暂存仓库 也许要使用的物品 放在指定位置（仓库） 三个月用一次的物品 放在指定位置 一星期用一次的物品 放在现场附近 三天用一次的物品 放在不移动就能取到地方 5、制定废弃物处理办法 ●设定不要物品的回收制度 ●设定循环、转让、烧毁、掩埋等处理方法必要时组成废弃物处理小组 ●尽量不制造废弃物 6、每日自我检查 ●所在岗位是否乱放不要物品 ●配线配管是否杂乱 ●产品或工具是否直接放在地上 ●是否在所定场所按照处理方法分别整理收集废弃物或不要物品 整顿的效果 一目了然，不用花时间去找 2 整顿（ SEITON ） 整顿基本概念 1、定义 要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示。 2、目的 整齐、有标示，不用浪费时间找东西 整顿推行要领 1、要落实前一步骤（整理）的工作 2、布置流程，确定放置场所 3、规划放置方法 4、划线定位 5、标识场所物品（目视管理的重点） 整顿的重点 1、整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态； 2、要站在新人、其他岗位的人的立场来看，使得什么东西该在什么地方更为明确； 3、对于任何放置物，都要想办法能够立即取出使用； 4、使用后容易恢复原位，没有恢复或误放能够马上知道。 整顿的预期 亮丽的 环境来 自于整 理整顿 1、要落实前一步骤整理工作 ●整理工作没落实则不仅空间浪费，而且零件新旧不分会造成浪费。 ●连不要的东西也要管理会造成浪费，甚至没办法管理。 没有整理就没有整顿！ 2、布置流程，确定置放场所 1、参照整理中“依使用频率判断之基准”决定放置场所 2、物品的放置场所原则上要100％设定 3、置放场所可以用电脑模拟或沙盘推移图来演练 4、流程布置基本上依循的原则是：综合原则、最短距离原则、流程化原则、立体原则、安全与满足感原则以及弹性化原则 5、物品的保管要定位、定量 6、生产线附近只能放真正需要的物品 2、布置流程，确定置放场所 7、放置场所的最适空间，可运用弹性设定 8、堆高标准一般为120cm，高度超过120cm的物料宜放置于易取放的墙边 9、危险品应在特定的场所保管 10、无用的容器应及时清除，纸类物品不可放于潮湿场所 11、无法按规定位置放置的物品，应挂“暂放”标识牌，注明原因、放置时间、负责人、预计放至何时等。 3、规定放置方法 1、以类别型态来决定物品的放置方法 2、立体放置，提高收容率。 3、尽可能按先进先出的方法放置。 4、危险场所应用栅栏等隔离。 5、放置方法的原则为平行、直角。 6、不超过所规定的范围。 3、规定放置方法 7、在放置方法上多下工夫。 8、清扫用具以挂式方法放置。 9、必要时，设定物品负责人及点检表。 4、划线定位 1、色