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扬帆起航
整机布线基础知识
山东奥太电气有限公司
2012年12月
目录
布线常识
布线工艺要求
布线 EMC 要求
线束布置基本要求
扎线工艺要求
案例分析
渔和鱼的故事
从前有兄弟二人,家里非常穷苦,日子过得捉襟见肘,于是,兄弟二人决定到外面去谋生计。他们来到江边,看见一位正在钓鱼的老人,希望得到老人的帮助,对老人说明情况和来意后,老人问二人:“现在给你们鱼和渔,你们选择哪个?”
送君以鱼,
不如送之以渔,
送君以鱼只救一时之及,
送君以渔则可解一生之需。
XXXX
布线常识
装配布线前的三个操作步骤是什么?
清理好工作场地,准备好工具和工装;
仔细看图,认真理解图纸及工艺要求;
严格按照图纸进行操作。
XXXX
布线常识
布线作业有哪几条基本原则?
选择最短的布线距离,但连接时导线不能拉得太紧,应留有两次修复的余量;
直角布线;
平面布线。
XXXX
布线常识
布线的基本要领有哪七条?
沿板面布线
集中接地点
电源线不能与信号线平行
不能形成环路
导线远离发热元器件
不能在元器件上面走线
线束能放到隔层下方的,不放的上方;能放到立柱内侧的,不放到外侧。
XXXX
布线常识
布线作业的顺序是?
从下向上
从左向右
从后向前
从里向外
从短线到长线
XXXX
布线工艺要求
1. 插接要可靠
a) 信号线、电源线的插线端子要插到底,端子的凸点要卡到插片的小孔处;插线后要确认电源线插头的绝缘套管套到根部。最好将线插端子的弹片朝外插接以方便拔出线插。
XXXX
布线工艺要求
b) 插排要两侧平行插入(不能斜着插入) ,否则容易将插座的插针顶变形(特别是液晶线等) 。线插要插到底,带卡扣的要确保卡扣已扣住插座。
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布线工艺要求
2. 防止压线、割线
a) 布线要避免压线/夹线的隐患,特别要避开螺丝、立柱、前后壳接合处、各层板、底座装配等地方;
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布线工艺要求
b) 线材(特别是绝缘层较薄的线材)经过有锋利切口的五金件时,要用胶带包住五金件的边沿或者在该处增加固定措施,且线材要留一定长度余量,防止线材运动时被割破绝缘层。
c) 磁环离线插根部要有一定余量,确保不会强行拉扯排线或割破线材。
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布线工艺要求
3. 防止短路
a)一般不要从 PCB 底部走线,避免元件脚扎破线材而造成短路。
b) 线插的根部金属端子距离五金件太近也有短路的风险。
4.避开高温元件
一般的线材绝缘层耐温只有 80℃左右(不同线材可能有不同规格,可查看线体上的丝印文字描述) ,不可接触散热片等高温元件。
5.避免振音
布线要避免产生振音的各种隐患,如线材不可碰到气泵、水泵电机,磁环要固定可靠,线扎尾部要剪掉等。
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布线工艺要求
6. 固定可靠
a)线扣要贴好压紧, 玻纤胶带要贴成Ω型、 两端要抚平贴紧; 若固定的线材较多 (如下图) ,需改用线扣固定或加长玻纤胶带,两侧粘贴固定部分的长度 2cm 以上,具体粘贴要求参见粘贴工艺规范部分。
b) 扎线扣要绑紧,特别是绑磁环的,确保磁环不会松脱滑出。
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布线工艺要求
7. 线材长度余量要合适
a) 布线时要给线材留一定余量(特别是接收板、按键板等) ,避免机壳受力变形时线插被扯出或线材被扯断。
b) 线材中间的固定部位也要避免绷太紧,否则容易将线扣或胶带扯脱。
c) 线材也不宜过长(一般不宜超过布线路径总长的 10%) ,否则需要处理冗余的线材而严重影响生产效率。
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布线工艺要求
8. 避免外露
布线尽量避开散热孔区域从边沿走线,实在无法避免时要将线材合理固定(线扣、玻纤胶带等不能粘贴在散热孔区域,否则容易脱落) ,线材不能有从散热孔跑出到机器外面的可能。
9. 整洁美观
在不影响电性能的前提下,布线尽量要整洁、美观,不能杂乱无章形如蛛网,线材不要散乱或随意卷成一团,线扎尾部不能过长(一般保留 3~5mm,也不能过短) 。走线路径尽量要直,拐角要分明(最好是 90°) ,过长的线材要整理并固定好。
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布线工艺要求
10. 关于整改 EMC
整机 EMC 整改,物料使用的具体情况需要具体对待,需要考虑到工厂可操作性,效率等,不要盲目增加 EMC 物料,找到辐射的源头,才能更好的解决问题。
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布线 EMC 要求
1. 位置要求
整改 EMC 时需要考虑布线的工艺合理性,如布线的可操作性及整洁美观等;生产中必需严格依照工艺文件的位置要求进行走线、固定磁环及贴导电布铝箔等,否则可能会影响EMC 效果。
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布线 EMC 要求
2. 磁环绕线(一般用于降低 L
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