80米砼烟囱施工措施.docVIP

PAGE 1 - 80米砼烟囱 施 工 方 案 甲 方 批 准：陈圳 审 批：吴春军 审 核：刘强勇 编 制：还庄林 一、 工程简介： 该工程为80米/φ2.7米钢筋砼烟囱工程，工程位于某某厂区内。工程主要由基础、筒体、内衬、隔热层及附属钢结构等构成，工程抗震烈变7度，烟气温度不大于455℃，由某某设计。 该烟囱基础采用圆底板柔性整体现浇钢筋砼结构，基础埋置深度为6.3米，底板直径14.50米，底板厚1.55米，杯口高5.20米，基础砼强度等级为C25。该基础由总承包单位某某烟塔公司施工完毕。 烟囱筒体采用钢筋砼结构，筒体高80.00米，下口外径为6.63米，上口外径为3.43米，烟囱出烟内径为2.70米，筒身壁厚320～180毫米，按20毫米递减，筒身收分坡度i=2%，每10.0米设置环形牛腿。筒身顶部5.00米反滑，并设有花饰及环形口，筒身砼强度等级为C30。 烟囱内衬20.0米以下采用耐火砖，耐火泥砌筑20.0以上采用烧结粘土砖，水泥砂浆砌筑，其内衬厚度10.0米以内为240毫米厚，10.0米以上采用115毫米厚，筒身隔热层为水泥珍珠岩板10.0米以下125毫米厚，10.0米以上为88厚。 烟囱爬梯、平台等所用的钢构件均采用3号钢，表面刷红丹二度，再刷苹果绿醇酸磁漆二度，75.0米处设一层钢平台，筒外从2.50米处设直爬梯，筒身设置四根避雷针。 烟囱设出灰口和烟气入口，出灰口尺寸：800×1200毫米位于0.70米处，其隔热层分开单独砌筑，平时砌上堵死。烟囱气入口设置于基础内，与厂内烟道相连。 二、 施工部署： 为创建优良工程，在施工管理、质量管理、技术管理、进度安排及安全和文明施工等方面，严格按设计要求、现行施工规范进行。我司将采用先进的施工工艺和机械设备，以“安全、优质、高速、低耗”的水平完成任务，向业主奉献高标准、高质量的建筑精品。” 1、 施工组织管理： 根据工程的特点，设置某某项目部采用项目法施工，在公司的直接组织领导下，人、财、物给予充分保证，项目部是决策层，对工程行使计划、组织、协调、监督和指挥职能，并在项目经理的领导下，由施工技术、质安、材料、机动、等部门对工程质量、技术、安全、成本等进行组织管理和协调。项目层即施工班组，由操作熟练、经验丰富的操作工组成，专业工种均应持证上岗。 2、 施工工艺部署： 根据筒身的结构特点及公司本身的滑模工艺，决定采用内砌外滑施工工艺，即支筒砼采用无井架液压滑模施工，隔热层和内衬平面内同步作业，确保工程质量，并满足工期要求。 基础由总承包单位**建设公司施工，我方在基础施工期间做好铁件预埋，基础完毕后，由相关单位进行验收合格同意下一步工序施工，我方方可进行主体施工。 主体工程施工工序总安排：①施工准备；②机模具组装；③支筒内砌外滑；④爬梯平台安装；⑤筒首反滑； ⑥避雷设施安装；⑦模具拆除；⑧工程收尾；⑨竣工验收。 3、 劳动组织安排： 劳动力实行专业配备，筒身滑升和内砌均采用两班连续施工，现场管理体系及生产班组合详见附表（三）、（四）。 4、 施工准备： 4、1 编制质量计划，明确质量目标，确定施工方案，做好技术准备，提出材料计划，落实材料采购。 4、2 图纸会审、由建设单位组织、设计单位及甲、乙双方共同参加，对设计意图、结构施工、技术要求、局部变更及其它问题达成共识并会签。 4、3 组织施工人员学习好施工图纸。熟悉滑模机具的组成与作用。达到明确目标，严密组织的效果。 4、4 滑升模具装置设计、制作、组装。 4、5施工机具零配件数量、型号落实，见附表（二），千斤顶有效行程调整一致。 4、6 原材料的采购落实，对工程所使用的钢材、水泥、粘土砖等作好复检工作，耐火泥浆及砼作好试配。 4、7 落实现场“三通一平”情况，搭设大临设施。 4、8 建立安全警戒区及围护标志。 4、9 砂、石、水泥、钢筋、水泥珍珠岩板、粘土耐火砖、粘土砖施工用具及周转材料的合理堆放。 4、10 核实现场水电用量与施工需量是否相符，并报甲方签证认可接水电。 5、 施工进度计划表 总工期110天，工程进度计划表详见附表（一）。 6、 施工总平面布置（现场绘制） 6、1 合理的砂、石、水泥、耐火砖的堆放位置。。 6、2 合理的材料运输通道及其安全区域的设置