第五章流装置、与辅助设备.ppt

第五章 流装置、阀门与辅助设备 第一节 节流装置 第二节 制冷系统常用阀门 第三节 制冷系统常用阀门 第一节 节流装置 节流装置又名膨胀机构，设置于冷凝器之后，从冷凝器来的高压制冷剂液体流经膨胀机构后，压力降低，然后进入蒸发器中。 节流装置的工作原理与分类 　　① 手动膨胀阀 　　② 浮球调节阀 　　③ 热力膨胀阀 　　④ 毛细管 　　⑤ 电子膨胀阀 常用节流装置 　　1．手动膨胀阀 　　2．低压浮球阀 　　3．热力膨胀阀（可分为内平衡和外平衡） ４．毛细管（不可调） 　　5．分液器 制冷装置中毛细管的选配 　　理论计算法。 　　图解法 毛细管的优点 　毛细管具有结构简单、无运动部件、价格便宜，使用时不需安装贮液器、充液量少，停机后冷凝器与蒸发器的压力可以快速自动达到平衡、减轻压缩机启动负载等优点 毛细管的缺点 　但其调节性能差，供液量不能随工况变动而调节 设计毛细管节流的制冷系统时应注意： 　在制冷循环的高压侧管路上不能有制冷剂容易集聚的地方，也不能设置贮液器 　制冷剂的充注量应尽量与蒸发容量相匹配 　应保证毛细管的管径和长度与装置的制冷能力相吻合 　毛细管内径必须均匀 　当几根毛细管并联使用时，毛细管前应加设分液器 　毛细管长度和内径根据一定的机组和工况配置 电子膨胀阀 　　　热力膨胀阀的不足之处 　　　　① 讯号的反馈有较大的滞后 　　　　② 控制精度较低 　　　　③ 调节范围有限 　　　电子膨胀阀优点 　　　　① 克服了热力膨胀阀的上述缺点 　　　　② 并为制冷装置的智能化提供了条件 　　　电子膨胀阀按照驱动方式分类 　　　　① 热动式 　　　　② 电磁式 　　　　③ 电动式 第二节 制冷系统常用阀门 一．安全阀 二．单向阀 三．恒压阀 四．电磁阀 五．电磁四通换向阀 六．蒸发压力调节阀 七．冷凝压力调节阀 安全阀的作用：保证制冷系统在给定压力下安全工作的设备，一般安装在压缩机高压端，必要时旁通高低压部分，实现高压安全保护 安全阀也常装在冷凝器或贮液器等设备上，以避免容器内压力超高 图5-18为氨制冷系统常用的弹簧式安全阀结构 单向阀又名止回阀，作用是只允许流体顺箭头所标方向单向流动，不允许逆向流动。止回阀是借助弹簧力和阀芯自重的合力起到止逆作用的。如图5-19 使用和安装时需注意以下事项： 　　选用要恰当 　　止回阀要装在便于检查维修的位置，同时要便于拆卸 　　筒式结构止回阀可根据需要作水平、朝上、朝下或斜向等任何方位的安装，横式结构必需水平安装； 　　上法兰螺钉时必须均匀用力，以免影响密封 　　安装时应注意螺钉孔位置，以方便拆装 　　止回阀内的低压回气用簧和高压气体及液体用簧不可任意调换 恒压阀： 恒压阀是恒定工质流动压力或根据设定压力调节工质流通的阀门 恒压阀可以有两个作用：一是起到恒定压力的作用；二是作为一种导阀，起到恒定压力和控制流通的作用，称为恒压导阀 电磁阀： 电磁四通换向阀： 蒸发压力调节阀： 蒸发压力调节阀是一种安装在蒸发器出口管道上，以防止蒸发器内制冷剂蒸发压力低于设定值为目的而设置的调节机构 如图5-26。既可用于单一的蒸发器，也可用于2个以上的蒸发器，保持不同的最低蒸发压力 蒸发压力调节阀的作用： 防止水或盐水过度冷却而冻结 在不允许贮藏空间的环境温度低于设定温度的场合，可以确保设定的蒸发温度 可以防止冷库中的冷却盘管表面过度结霜 在2台以上不同蒸发温度的蒸发器并联使用时，压缩机是以最低的蒸发温度作为运行基准的 蒸发压力调节阀的分类： 　　　蒸发压力调节阀按容量大小分为直动式和导阀、主阀组合控制式两大类。前者用于小型装置上，后者用于大型装置上。 冷凝压力调节阀： 制冷装置在制冷循环过程中的冷凝压力，是关系到装置能否正常运行和能耗高低的主要参数之一 于使用水冷式冷凝器的装置，除了在较大的系统中采用水泵台数调节等方法外，一般可用水量调节阀控制冷凝压力 水量调节阀有压力控制式和温度控制式两种类型 第三节 蒸气压缩式制冷系统的辅助设备 　　　　制冷系统中，除了压缩机、冷凝器、蒸发器和节流装置四大件外，通常根据制冷系统工作要求与运行特点，还设有一些辅助设备。 润滑油分离设备 　　　　压缩机的冷冻机油会随制冷剂进入冷凝器、蒸发器后，将在传热表面形成油膜，从而影响换热设备的换热效果，因此，通常在压缩机与冷凝器之间装设油分离器。 油分离器的分类： 　　　　油分离器常用结构有洗涤式、离心式、填料式及过滤式四种型式。 洗涤式油分离器 洗涤式油分离器用于氨制冷装置中，如图5-30所示 涤式油分离器的分油效果取决于冷却作用 安装时，油分离器内正常液面必须比冷凝器的的出液水平管段低150～250mm 氨气在油分离器内流速不大于0.8～1.0m/s，分油效率大约80％～85％