标段沉井顶管施工专项方案.docVIP

PAGE PAGE 5 目 录 一、 工程概况 二、 沉井工程施工技术专项方案 沉井施工准备 沉井制作 沉井下沉 保护构筑物的技术措施 三、顶管工程施工技术专项方案 敝开式掘进顶管工艺选择 敝开式掘进施工工艺 沉降观测点的布置和观测 保护地面构筑物的技术措施 突发事故的应急处 顶管施工质量通病及防治 四、劳动力及机械设备配备安排 施工组织计划 技术力量配备 施工机械设备配备 六、 地上、地下设施保护措施 组织落实 地下设施的保护措施 地上设施的保护措施 七、安全生产保证措施 安全责任制及安全管理制度 安全及消防实施措施 施工现场电器安全技术措施 现场施工机械的安全技术措施 单位工程的安全技术措施 施工过程中的安全措施 沉井施工事故应急救援预案 顶管事故应急救援预案 八、施工总平面图 一 工程概况 (一)、概述 本工程******连接污水管网建设工程。施工内容包括：污水顶管、钢筋混凝土沉井等工程。 (二)、设计标准 一）、钢筋混凝土管 1、本工程污水干线采用管径D=800mm钢筋混凝土Ⅲ即管（双插口型）顶管，外压荷载等级为Ⅲ级，接头采用齿型橡胶密封圈。 二）、附属构筑物 W8-1及 W17-1圆形工作井2座。 1、封底混凝土、沉井和其它部分混凝土均采用C30， 垫层混凝土采用C15。 2、受力钢筋的连接宜优先采用机械连接或焊接。沉井钢筋的混凝土净保护层厚度为：井壁为35，底板下层为40，上层为35。 二、沉井工程施工技术专项方案(工作井） 本标段施工的工作井有2只采用沉井施工。 沉井一般分两节制作，二次下沉。第一节制作到刃脚以上20CM处，第二节制作到顶。待顶管施工完成后再进行顶板的施工。 沉井施工工艺流程 放线、挖槽整实 放线、挖槽整实 砂垫层、垫层、装刃脚底模 砂垫层、垫层、装刃脚底模 搭支撑装钢刃脚内模 搭支撑 装钢刃脚内模 扎刃脚钢筋钢筋加料 扎刃脚钢筋 钢筋加料 完成内外脚手架搭设安装刃脚外模 完成内外脚手架搭设 安装刃脚外模 浇注刃脚、养护 浇注刃脚、养护 扎井壁钢筋、安装模板 扎井壁钢筋、安装模板 随浇铸混凝土随装外模直到池壁完成浇筑混凝土池壁、拆模养护 随浇铸混凝土随装外模直到池壁完成 浇筑混凝土池壁、拆模养护 安装井点降水、运土设备 安装井点降水、运土设备 检查控制沉井轴线及垂直度偏差分层挖土下沉 检查控制沉井轴线及垂直度偏差 分层挖土下沉 沉井封底 沉井封底 扎底板钢筋、浇筑混凝土底板 扎底板钢筋、浇筑混凝土底板 顶管施工 顶管施工 顶板制作 顶板制作 窨井砌筑、回填 窨井砌筑、回填 （一）沉井施工准备 1、沉井施工前应根据施工需进行现场调查，收集有关资料，包括 （1）工程用地、现场地形、地貌、交通运输等情况； （2）施工现场的供水、供电及排水条件； （3）在沉井的施工及排水影响范围内的原有地上、地下建筑物、构筑物及管线的位置、标高、结构形式等； （4）工程地质、水文地质资料； （5）气象资料。 2、施工前做好放线和测量工作 （1）由建设单位组织勘测和设计人员到现场进行放线与测量交底，将测量和位置控制桩、水准点等交给施工单位有关人员。 （2）施工人员根据勘测设计人员提供的水准点，在施工现场引测，设置临时水准点。 （3）施工人员根据有关单位提供的方向、位置控制桩、设置沉井轴线及中心位置控制桩。 （4）设置沉降观测点，该观测点应设在不受施工干扰和影响视线的地方。 （二）沉井制作 1、基坑 基坑的位置根据设计图纸中的坐标确定，按照沉井轴线控制桩和中心桩，在地面上放沉井基坑。基坑底的平面尺寸比刃脚外壁每侧各大于2-2.2m；根据土质及施工需要确定基坑边坡；基坑底部四周应挖设断面不小于30×30（cm）的排水沟，并接入基坑内的集水井中，集水井至少应比集水沟深50cm，用排水泵将集水井内的水排到远离基坑以外处，集水井内经常保持最低水位，直到集水井废除时止。基坑开挖的深度，根据土质、地下水位、现场施工条件而，一般为1.1m基坑挖出的土运出沉井施工场地。 2、砂垫层制作 砂垫层厚度取70M，宽度按素砼垫层宽向外略挑出120CM，并用基底层构成1：1 坡度，砂垫层需采用颗粒级配良好的中砂。砂垫层摊铺需分二层，为30CM，40M.。每层摊铺完毕后，及时采用平板式振动器进行拖拉直至该砂垫层的密实度达到98％以上为止。 3、素砼垫层铺设 素砼垫层厚25，宽按刃脚宽的两边各挑出20-100cm。 素砼垫层采用C15混凝土，施工中需振捣密实，垫层表面应保持平整，平整度误差控制在±10mm以内。 4、分节制作 沉井采用两次制作二次下沉的方法进行施工，第一节制作到刃脚上方20CM处，第二节制作到顶板底。 沉井制作质量标