轴精度设计案例[17P][645KB].pdf

轴类零件的精度设计 轴类零件的精度设计  轴类零件的特点  轴是组成机械的典型零件，它支撑着其它转动件 回转并传递扭矩，同时又通过轴承与机器的机架 连接。  轴类零件是旋转零件，其长度大于直径，由外圆 柱面、圆锥面、内孔、螺纹及相应端面所组成。  根据功用和结构形状，轴类有多种形式，如光轴、 空心轴、半轴、阶梯轴、花键轴、偏心轴、曲轴、 凸轮轴等。 轴类零件的技术要求  加工质量（满足精度设计要求）  加工精度  表面粗糙度  材料和毛坯 （满足强度刚度设计要求）  材料的选取及热处理  毛坯种类及其制造方法 轴类零件的精度要求  尺寸精度 主要指轴的直径尺寸精度和轴长尺寸精度。  几何形状精度 一般指轴承轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度）要求。  相互位置精度 轴类零件中的配合轴颈（装配传动件的轴颈）相对于轴 承轴颈间的同轴度是其相互位置精度的普遍要求；还有内 外圆柱面的同轴度，轴向定位端面与轴心线的垂直度要求 等。（径向圆跳动 、端面圆跳动）  表面粗糙度 （表面微观几何形状精度要求） 轴的精度设计 1、视图 一般只需一个主视图； 在有键槽和孔的地方——增加必要的局部剖面图； 细小结构 （如退刀槽、中心孔）——局部放大图。 设计时选用比例1:1。 轴的精度设计示例 2、标注尺寸  对所有尺寸包括倒角、圆角都应标注无遗， 或在技术要求中说明。  不允许出现封闭的尺寸链。  应根据加工工艺的要求选择基准面，进行 标注； 轴的精度设计示例 3、标注尺寸公差 凡有配合处的直径按装配图的配合性质标出 尺寸的偏差。 键槽的尺寸偏差及标注方法可查有关手册。 (键槽深度标注d-t的尺寸偏差)  在零件工作图上对尺寸及偏差相同的直径应 逐一标注，不得省略； 轴的精度设计 尺寸公差带代号在零件图中的标注形式是以注公差尺寸的表示 形式。可根据实际要求按下列三种形式标注。 (1) 标注基本尺寸和极限偏差值。如：φ55 、16，此种标注 一般适用在单件或小批量生产的产品零件图样上，应用较为 广泛。如图1 (a)所示。 (2) 标注基本尺寸、公差带代号和极限偏差值。如：φ55k6 () 、16N9()，此种标注一般适用在中、小批量生产的产品零 件图样上。如图1(b)所示。 (3) 标注基本尺寸和公差带代号。如：φ55k6 、16N9，此 种标注适用在大批量生产的产品零件图样上。如图1 (c)所示。 轴的精度设计示例 (a) (b) (c)  图1 注公差尺寸标注形式 轴的精度设计 (a) (b) (c)  图2.17 配合的标注方法 轴的精度设计  形状精度  位置精度  表面粗糙度 5、形位公差 下表列出了在轴上应标注的形位公差项目， 供设计时参考。 轴的形位公差标注方法及公差值可参考有 关手册。 轴孔的圆柱度 7~8 圆柱面相对轴心线径向跳动度 6~8 齿轮、轴承定位的端面跳动度 6~7 键槽的对称度