纺织品染整跟单染色疵病.ppt

纺织品染整跟单 苏州经贸职业技术学院轻纺系 染色常见疵病 染色常见疵病 染色常见疵病 一、涤棉混纺织物热熔染色色差 疵病形态 1.?织物深浅不一，色光有差别； 2. 包括边中深浅、左右深浅、前后深浅、正反色泽不一、正反局部色泽不一； 1.?两边色差 1) 染液浸轧：两边带液量不一致； 2) 预烘和焙烘：烘干程度不均匀或不充分； 2.?边中色差及左中右色差 1) 轧辊轴心发生变形，产生轧余率不一致； 2) 在预烘或热熔时布幅中间和两边温度和风量不一致； a) 在一般空车情况下，中间温度高于两边温度（焙烘箱）（热熔）； b)散热时，两边易干，而中间慢，造成中间温度稍低（预烘）； 3）染料性能不同：由于温度中高边低，产生固色条件差异；低温型会发生中浅边深，高温型分散染料却相反；克服办法：第一，改善织物干燥的均匀性；第二，采用均匀轧车；第三，改善轧液的均匀性；第四，染色时要合理选用染料； 3.?正反面色差 1)轧辊软硬度差异太大； 2)预烘时正反面温度和风量不一致； 3)热风预烘拔风效果差，湿度过度； 4)克服办法：第一，合理选择软辊的硬度；第二，正反面烘燥力求均匀；第三，热风部分采用横导辊穿布方式；第四，预烘室拔风要充分，防止湿度过高；第五，在染料溶液中适当加入防泳移剂 4.?左右对角色差（实质上是局部性的正反面色差） 1)预烘时左右热量不匀，辐射强度不一； 2)喷风量左右不匀； 3)金属导辊左右两头散热不一 4)克服办法：从设备上找根源； 5.前后色差 1)坯布方面：纤维的种类、质量、配棉的变动； 2)练漂前处理方面 A.前处理采用设备不同，工艺条件不容易掌握一致，半制品染色后色泽有区别； B.退浆效果如有差别，也会形成色泽深浅； C.热定型速度和风速； D.丝光后的pH值：最显著的产生原因； 3)染色方面 A.?进焙烘箱之前织物干潮不一致； B.?热熔温度是染色过程中影响色差最显著的因素； C.?车速、染液、显色液、还原液浓度掌握不一致，造成前后搭色不一； D.?产地、批号不同的染料，色光有差异； 4)?后整理方面：树脂或高温焙烘可引起某些染料色光变化。 二、色渍 疵病形态：在织物上出现有规律的、形状大小基本相似的或无规律，形状、大小都不固定，与染色织物色泽为同类色的有色斑渍，此疵难以修复； 1.染料凝聚色渍 1)染料分子的直接碰撞而聚集成大的染料聚集体； 2)在染色的显色（固色）过程中，染料分子产生较强的聚合力，使染料凝聚； 2.染料焦油化色渍 染料微粒与表面活性剂在高温条件下，凝聚成焦油状物质的过程； 1)前处理不良、净洗不充分，织物上油剂、润滑剂等和油垢，带到染浴里，在高温条件下，与疏水性染料粒子接触，吸附最后形成焦油状物质； 2)当使用浊点低于染色温度的表面活性剂做前处理时，如洗不净，染温太高，非离子成分会失去其水溶性，而析出疏水性油粒，最后形成色渍； 3)采用非离子与阴离子复合型高温匀染剂染色时，用量过高，也会形成焦油化物质； 4)采用某些阴离子型活性剂染色时，如溶解不良，也会形成色渍 3. 沾污性色渍 1)被染液泡沫带到织物上的色淀，造成沾污性色渍； 2）织物进入显色液中，本身所带的染液流入显色浴中，经水解氧化形成色淀，也浮于液面，稍有不慎，便沾污织物，形成色渍； 三、条花 疵病形态：染色织物色泽不匀，呈现为直条形或雨状、羽状的条花，实质上是条状局部色泽不一的染色色差疵病； 1.?染料泳移条花 1)?织疵稀密路 2) 染料细度小越容易产生泳移； 3)?染液轧余率大泳移也显著； 4)?轧染后急剧烘燥且不均匀，造成急剧泳移； 2. 匀染性引起的条花 1)坯布因素：纺纱和织物设计的不合理； 2)练漂前处理因素：退浆、煮练、布身pH值； 3)混纺织物两种纤维得色有差异的因素 4)染色方法选用的影响 5)还原蒸箱封口造型的影响 四、色点 疵病形态：在织物上无规律地呈现出色泽较深地细小点，一般发生在浅色织物上； 产生原因 1.?染料选择不当，颗粒大，产生凝聚； 2.?染料溶解不良，用硬水等情况； 3.?染色设备不净； 4.??管理不善，染化用料保管和使用不当； 5.??环境因素 6. 原料因素及加工条件控制不当 1)?轧染后，沾在烘燥机上带毛纤被带上织物，最终形成色点； 2)?涤纶在烧毛中有茸毛熔融，染色时，吸色成黑点； 3)?丝光膏类和有些乳化蜡质类柔软剂，会在布上形成小白点； 4)??阿克拉明涂料蓝液上蓝加白，温度较高，产生色淀； 五、深浅边 疵病状态：布边深或浅 产生原因 1.与布边本身组织结构有关：布边厚，带液多，色深； 2.与染料性能有关，对湿度有敏感性，拼色时上染率不同，印地素有的易水解氧化，造成深边疵； 3.与染色设备状况有关，:布边较厚的织物易使轧辊在布边部分磨成凹形，形成浅边； 4.与染前处理有关：丝光扩幅布