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翔宇辉被评为C级供应商改善报告20170916001.pptx

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翔宇辉被评为C级供应商改善报告20170916001

2017年8月份翔宇辉被评为C级供应商改善报告 部门:品质 制定:阳恩飞 审核:殷红磊 日期:2017.09.18 一.异常描述(Phenomenon Description) 异常问题概况 发生日期 2017年8月份交货 物料型号 增光、反射 样品接收日期 2017.09.16 客户 国显 供应商 翔宇辉 报告要求日期 2017.09.20 项目阶段 □ 样品□小批量■ 量产 异常发生工序 ■IQC ■产线 □ OQC □ 信赖性 □ 仓库 □ 售后 □ 其他 异常问题详述 1.IQC来料批次合格率-5分;2.物料上线合格率-5分; 3.产线异常发生件数大于3件扣10分;4.同类异常重复发生次数-5分;5.进料和产线异常-5分;6.改善报告回复不认可或超过时效性-2分;7.交期准确交期达成率-5分共计扣分32分,等分68分,导致我司8月份评为C级供应商; 现场初步对策 我司目前已针对每件品质异常均有及时跟进处理了! 二.成立团队(Team Founded 改善小组(Team Members) 姓名 Name 部门 Dep. 职位 Postion 备注 Remark 殷红磊 总经办 特助 骆卫春 业务 经理 胡德意 工程 课长 周文武 工程 工程师 俞振春 生产 经理 李永胜 生产 课长 陈利芬 品质 组长 曾金金 业务 业务员 阳恩飞 品质 课长 三.临时对策(Interim Action 围堵对策(Interim Action) 位置 Location 扣分 Q’ty 处理方法 How to deal with 处理结果 Result 完成日期 Date 备注 Remark IQC来料批次合格率-5分 5 提升我司制程控制及出货检验控制标准 已宣导提升 2017.09.18 物料上线合格率-5分 5 提升我司制程控制及出货检验控制标准 已宣导提升 2017.09.18 产线异常发生件数大于3件扣10分 10 提升我司制程控制及出货检验控制标准 已宣导提升 2017.09.18 同类异常重复发生次数-5分 5 加强同类似异常的控制,并落实到生产各部门 已宣导提升 2017.09.18 进料和产线异常-5分 5 提升我司制程控制及出货检验控制标准 已宣导提升 2017.09.18 改善报告回复不认可或超过时效性-2分 2 加强报告回复的有效性与及时性 已加强跟进 2017.09.18 交期准确交期达成率-5分 5 加强我司厂商物料交期管理 已要求厂商 2017.09.18 4D 原因分析-5why分析 结论:因上述异常导致扣分32分且被贵司评价为C级供应商 公司目前的机器均有合格的且参数运行稳定,每日点检OK 目前部份的SOP及图档上描述的要求会与贵司的要求不相符合,没有及时跟进与贵司统一对应处理! 人员大多数均有进行培训合格,考核合格后上岗作业,但有部份人员品质意识薄弱,导致生产出来的产品不符合客户品质要求! 四.原因分析(Failure Analysis) 五.改善对策(Corrective Action) 不良原因 1.交货的产品品质要求不符合贵司要求; 2.延误交期造成交期达成率下降; 3.改善报告回复不认可或超过时效性 改善对策 1.提升我司制程控制及出货检验控制标准; 2.加强我司厂商物料交期管理,所有来料均需依照我司的采购单上注明的时间内送达我司; 3.加强工程技术人员与贵司工程研发人员的对接,确保我司的SOP,图档要求完全与贵司的要求一致; 4.对全公司生产及品质管理人员召开一次品质检验标准的特别检查与考核培训,让生产人员彻底了解客户端的品质管制标准,并针对性的去做好现场的品质控制与改善; 5.加强对所有原材料来料的检验,确保护不良原材不进入生产; 6.异常改善报告回复对策须经实际评估考核确认可达成改善效果的方案方可提交到改善报告内; 责任人: 俞振春/钟群玉/阳恩飞 部门: 生产/采购/品质 完成日期: 2017.09.19 永久改善方案 改善证据 实施方法 (4M1E) 针对上述6大改善方案成立专案组进行监督与考核,确保上述改善方案得到执行并取得改善效果! 1.新的订单交货产品给予再次确认。 2.连续三批以上给予验证至稳定为止。 确认方法 待下批次交货 客户实配 责任跟进者 阳恩飞/俞振春 陈利芬/国显SQE/阳恩飞 验证周期 连续三批次 新的改善批次 六.效果追踪(Effectiveness Verification 七.标准化(Standardization 七.标准化(Standardization 标准化1 C级供应商

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