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盾构机维修保养管理方法.pptVIP

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盾构机维修保养管理交流资料;目 录;1、盾构机简介;2、盾构机维修保养概述;一、维护保养的重要性 盾构机作为隧道掘进设备必须保持良好的安全运行与备用状态,才能更有效地发挥设备的效率,形成最为全面合理的掘进运行方式。为保证这种良好的状态必须通过正确操作、以及利用适宜的润滑剂等进行充分的润滑和维护,才能防止各种不正常故障的出现。;二、维护保养的原则 维护保养工作是按照土压平衡盾构机的各主要组成系统给出的,按照各种以时间间隔和部件类型分类的表格中所列要求,进行维护保养工作。 盾构机的维护保养工作遵守十字作业方针,即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”。;三、维护保养制度 为保障盾构机维修保养的正常进行,制定了一系列的制度经项目与公司审核后执行。 ● 正常维修保养制度(盾构维修表格) ●停机维修保养制度 ●维修保养奖罚制度 ●设备故障交接制度;3、盾构机维修保养方法;一、日常保养 盾构机使用前、使用中的检查和使用后的保养,由操作人员负责实施。盾构机的保养由维修班指派人员专职完成,盾构操作人员进行指导和配合。维修工需要认真、细致、负责的工作并且需要每天如实填写《设备维护记录表》。在设备运行当日,机电设备部需要安排至少一名机电工程师对设备进行巡查,对设备的维护保养给出指导,观察并指出设备潜在的问题,以书面形式报上级领导。;二、定期保养 设备运转到规定的间隔周期进行的保养。各级保养间隔周期和保养内容,应按出厂使用说明书的规定进行。定期保养应由主管工程师和维修人员共同完成。各种设备包括周保养,月保养,季度保养,半年保养,可以将一些周期长的常规检查项目归入周期短的定期保养内。;三、特殊保养 包括设备的磨合保养、换季保养和停用保养。特殊保养由操作人员和维修人员共同完成。;四、常规保养 主管工程师需要在设备运行前制定好设备保养项目和设备使用监督内容,该内容需要按照周期制定成表格,最晚在每个周期开始前一天发给相关人员,同时收集以前的表格,进行设备状况分析。机电设备部随时组织人力对设备出现的问题,在上级的指导下进行解决。;4、盾构机各部分的保养;一、刀盘及刀具 刀盘是盾构机上的主要部件。因此,有必要根据地质条件对刀盘(刀具)进行检查。盾构始发完成后,在施工环境允许的前提条件下,有必要进行第一次刀盘(刀具)检查。此后,则必须按规定的时间间隔进行检查。检查过程中,必须查看刀具是否损坏。关键检查点包括格栅、搅拌棒、刀盘开口、耐磨装置,并将检查情况记录于刀盘检查单上。此外,还需要检查定位用材料的完好性以及定位螺栓拧紧力矩。在切削刀具损坏或缺失的情况下进行推进,将会导致刀盘本体严重损坏。 ;;二、主驱动系统;①主轴承的检查与保养事项 1、每天检查主轴承齿轮油油位,并作记录。 2、检查主轴承齿轮油温度,如温度不正常须立即停机并查找原因。 3、检查主轴承密封油脂分配马达动作是否正常,(观察油脂分配马达上的脉冲传感器的发光二极管闪烁次数正常为5~7次)。在检查刀盘时,进入土仓实际检查主轴承密封油脂的溢出情况。(正常应有油脂从密封处溢出) 4、检查主轴承外圈润滑脂注入情况。(观察油脂分配器工作是否正常,溢流阀是否有油脂溢出。如有油脂溢出表明管路堵塞,要及时检查清理。); 5、每天给主轴承内圈密封注润滑脂,并检查内圈密封的工作情况。 6、定期提取主轴承齿轮油油样送检,根据检查报告决定是否需要更换齿轮油或滤芯。更换齿轮油同时必须更换滤芯。 7、定期检查齿轮油滤芯,并根据进出口压力差开关反映的情况判断是否更换滤芯。 8、定期检查主轴承与刀盘螺栓连接的紧固情况。;②变速箱的维护与保养 1、检查变速箱油位,如油位过低应先找出漏油故障点,解决故障后补充齿轮油。 2、检查变速箱温度是否在正常范围,观察冷却水的流动情况。(观察马达上的水轮指示器) 3、检查变速箱的温度开关,定期清除上面的污垢。 ;③主驱动马达的维护与保养 1、检查马达的工作温度和泄漏油温度。 2、定期检测马达的工作压力(液压驱动检查液压油工作压力,电机驱动检查电机电流)。 3、定期检查马达的转速传感器和移动传感器,紧固其插头和连线。 ;三、推进及铰接装置 ;①推进油缸、铰接油缸的保养 1、及时清理盾壳内的污泥和砂浆,防止长时间污染油缸杠杆。 2、推进油缸与铰接油缸的球头部分加注润滑脂。 3、检查推进油缸靴板与管片的接触情况,(正常时二者边缘平齐)如有较大的偏差应及时调整推进油缸定位螺栓。在曲线段时调整较为重要。 4、润滑推进油缸定位调整螺栓,

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