半轴套管工艺分析校本教材.docVIP

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引言 在汽车中,半轴管头是后桥与轮轴的重要连接件,半轴管头加工质量的好坏关系到整个驱动和制动系统安全。我校引进五征汽车半轴管头的加工,为实现校企紧密合作、产教结合,培养适应一线生产紧缺工人提供了典范。深刻领会和把握该零件的加工工艺过程,渗透学生实习项目,该零件是很好的例题。既解决了实际生产问题,又提高了学生生产技能,为产教结合找到了出路。 半轴管头是汽车后桥上一个重要的保安件,它在工作时要承受复杂的交变应力作用,并承受较大的扭距和垂直载荷,其形状为带法兰的变截面的阶梯管体。如图1所示。 图1整体半轴套管,国内生产厂家都采用整体胎模锻成型工艺,后经立钻钻孔→普通车床粗车→数控车床半精车→数控车床精车→铣床铣削键槽,系列机械加工而成。 模块一、 安全文明生产及6S管理 任务一、安全文明生产 【任务描述】请大家认真学习车间的安全生产规章制度,牢固树立安全第一的思想意识。 【任务实施】1、认真学习安全文明生产内容知识储备。 2、互相讨论在车间中应该注意哪些问题。 【知识储备】 (一)安全文明生产的重要性 文明生产是管理中一项十分重要的内容,它直接影响产品质量的好坏,影响设备和工、夹、量具、刀具的使用寿命,影响操作工人技能的发挥。所以作为职业学校的学生、工厂的未来工人,从学习基本操作技能开始,就要重视培养文明生产的良好习惯。因此,要求操作者在操作时必须做到: 1.文明操作,遵守各种规章制度; 2.穿紧袖口工作服或戴套袖。女同学(长发)应戴工作帽,长头发应全部塞入帽内,防止被旋转的卡盘或工件缠绕,造成危险。 禁止穿裙子、短裤、拖鞋和凉鞋进入车间,防止扎伤划伤; 3.安装工件: (1)工件要定位准确、装夹牢固,不能夹伤已经加工好的表面 ,可以采用软铜皮或铝皮垫在卡爪和工件表面之间; (2)工件安装完毕随手取下卡盘板手,防止带着扳手开机 。否则扳手可能高速撞向导轨或高速飞出,造成伤机器或伤人事故,非常危险; (3)毛坯料从主轴孔伸出不得太长,并应使用料架或档板,防止甩弯后伤人; 4.安装刀具: (1)刀具应垫好,放正,夹牢 ; (2)装卸刀具和切削加工时,切记锁紧方刀架 ; (3)装好工件和刀具后,进行极限位置检查 ; 5.开车后: (1)、不能改变主轴转速 ,变速必须先停车后调整; (2)、不能测量工件尺寸 测量必须先停车; (3)、不准用手触摸旋转着的工件,特别是加工螺纹时,严禁用棉纱擦拭工件; (4)、切削时精力集中,不准擅离开机床 ,注意身体和衣服不能靠近旋转的机件,如工件、卡盘、光杠、丝杠等; (5)、切削加工时不准戴手套; (6)、头不能距离工件太近,以防切切屑飞入眼中,为了防制切屑崩碎飞入眼中,必须戴好防护眼镜; (7)、不能用手直接清除切屑,要用专门的工具清除切屑; (8)、不得随便装拆电气设备,以免发生触电事故。若工作中发现电气有问题,应立即退刀、停车、断电并及时报告。不得擅自拆装修理,未经修理完好的机器不得使用。 6.若发现或发生事故: (1)、立即停车,关闭电源 (2)、保护好现场 (3)、及时处理并向有关老师汇报,以便分析原因,总结经验教训 二、安全生产的注意事项 1..开车前,检查车床各手柄位置是否正确。启动后,应使主轴低速空转1-2分钟(冬季3-4分钟),使各个运动部位得到充分润滑; 2.工作中需要变速时,必须先停车。变换走刀箱手柄位置要在低速时进行; 3.不允许在卡盘及床身导轨上敲击或校直工件; 4.装夹较重工件时,应用木板保护床面,防止工件落下砸伤导轨; 5.车刀磨损后要及时刃磨,以免增加不必要车床负荷; 6.车削铸铁、气割下料的工件时,导轨上的润滑油要擦去,工件上的型砂杂质应清除干净; 7.使用冷却液时,要在车床导轨上涂上润滑油,冷却泵中的冷却液应及时定期调换; 8.下班前,应清除车床上及车床周围的切屑及冷却液,擦净后按规定在加油部位加注润滑油; 9.下班后将大拖板至床尾一端,各转动手柄放到空档位置,关闭电源。 10.工具放在固定位置,不准随便乱放。 11.爱护工量具,经常保持清洁,用后擦净、涂油,放入盒内。否则会影响工具量具的使用寿命,加工效率,测量精度,甚至出现废品。 【任务测评】 考核成绩 非常优秀 优秀 良好 及格 学习体会 任务二、车间6s管理 【任务描述】认真学习车间6s管理及实施细则,提高每节实训课的效率。 【任务实施】1、学习车间6s管理知识储备。 2、各个班级组织实施6s。 【知识储备】 一、6s说明 所谓6s是指对生产现场各生产要素(包括人和物)所处的状态不断的进行整理、整顿、清扫、清洁、提升素养及提高安全意识的活动。其管理精髓是全员参与,人人保持——改善——保持——管理活动,只有起点没有终点。 1.整理 将工作场所的任何物品

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