9日锅炉安装公司新闻稿件综合报道.docVIP

2012 1、华润贺州电厂工程#2锅炉磨煤机大罐吊装结束。 2、华润贺州电厂工程#2锅炉受热面大件吊装结束。 3、山鹰纸业项目工程#7炉水压试验一次成功 4、盘江项目部锅炉分公司开展迎新年系列活动。 5、宿州项目部锅炉分公司开展喜迎新年文体活动。 华润贺州电厂工程#2锅炉磨煤机大罐吊装结束 2012年1月8日，由公司承建的广西华润贺州电厂百万机组工程#2锅炉6台磨煤机大罐吊装拖运工作在细雨霏霏中顺利完成。 华润贺州电厂#2锅炉磨煤机选用6台由沈阳重型机械集团有限责任公司生产的双进双出钢球磨煤机，磨煤机筒体有效长度达8米，直径4.8米，重量48.28吨，6台磨煤机布置在煤仓间零米，由于吊装现场范围狭小，给这个“体型”较为庞大的设备在吊装作业中带来诸多不便，为此，贺州项目部锅炉分公司积极研讨方案、精心组织，在确保万无一失的情况下，最终确定用“双机抬吊”的施工措施。 现场吊装过程中，磨煤机筒体由SCC500D履带吊和QUY50履带吊将筒体设备由存放处双机抬吊至非驱动端磨煤机主轴承基础旁，然后将筒体原地抬高3.9米，两台50吨履带吊配合将筒体旋转90度抬吊到滑道上方，放置到位检查无异常情况后，用两只5吨葫芦作为牵引力，拖运筒体至安装位置。 在辅机班和起重班的密切配合、通力协作下，至2012年1月8日11时，6台磨煤机大罐吊装拖运工作全部完成。 “双抬”磨煤机筒体 磨煤机筒体放置在滑道上 磨煤机筒体拖运就位 华润贺州电厂工程#2炉受热面大件吊装结束 2011年12月31日，华润贺州电厂2×1000MW工程#2锅炉前墙冷灰斗在欢快的鞭炮声中顺利吊装就位。 前墙冷灰斗的吊装就位，标志着#2锅炉水冷壁组件吊装结束，同时也标志着#2锅炉受热面大件吊装的结束；为下一步水压试验迈出了坚实的最后一步。 华润贺州电厂2×1000MW工程#2锅炉前、后墙冷灰斗均采取整体吊装的方式。其前、后水冷壁组件总重128373Kg，均下部采用布置在顶板层的2台100t液压提升装置（8个吊点），上部采用布置在炉顶的2台5t卷扬机配合2套32t滑轮组，进行整体抬吊就位。为确保吊装安全和不可预见性事情发生，在吊装过程中同时在组件下部采用1台布置在炉顶的5t卷扬机配合一套20t滑轮组进行保险，以防组件翻转。吊装就位后，在做好接地及钢丝绳、钢绞线保护后及时进行高空组合的拼接及安装工作，待组件高空焊口及拼缝焊接结束及刚性梁角部连接件安装结束后，方可拆除起吊系统，以确保组件的安全性。 为方便现场施工，减小高空脚手架搭设的安全风险，主管技术员经多方考证，及时跟现场施工人员多方沟通，在地面提前将施工安全通道及施工作业面搭设完毕，不仅降低了高空搭设脚手架的风险，同时也为水冷壁吊装就位后早日安装拼接赢得了时间。 华润贺州电厂2×1000MW工程地处多风多雨地带，工期紧、任务重。随着水压试验的日益临近，#2锅炉不仅面临着因前期设备到货不及时赶抢工期的状况，且面临中国传统节假日春节假期工程调整的问题。为克服上述不利影响，保证下一步水压试验的顺利进行，锅炉项目队经过生产经理、技术负责、技术员、工段长、施工负责人根据现场实际和探讨，经过缜密计算，方案优化，#2锅炉前、后墙冷灰斗决定采取地面组合、整体吊装的方式。此方案不仅大大缩小了组合、安装工期，在很大程度上弥补了设备延误工期，且很大程度的降低了高空安装风险。为下一步水压试验奠定了坚实的基础。 （姚邦成） 前墙冷灰斗整体起吊 刚性梁安装脚手架提前预见搭设 冷灰斗水冷壁完美合拢 山鹰纸业项目工程#7炉水压试验一次成功 2012月1月7日16时58分，公司承建的马鞍山山鹰纸业污泥及浆渣焚烧发电工程#7炉水压试验一次成功。7793只承压焊口在1·25倍试验压力下无一泄露（最大试验压力13.75MPa）。这一重要里程碑节点目标的实现为机组保温、酸洗、动力场试验、调试等工作创造了条件，为实现又好又快建成山鹰纸业项目工程奠定了坚实基础。在安全保障、质量控制、建设工期、工艺水平、管理创新等诸多方面顺利实现项目工程管控目标。 山鹰纸业项目工程#7炉（该机组为两炉一机）由无锡华光锅炉股份有限公司生产的高温高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环硫化床锅炉。全悬吊结构，全钢架П型露天布置。锅炉型号为UG-180/9.81-M。锅炉最大连续蒸发量180t/h，额定蒸汽温度为540℃，额定蒸汽压力9.81MPa，给水温度215℃。锅炉受热面总重约1800t，钢架总重526t。钢架于2011年6月22日开始钢架吊装，8月26日大板梁就位。汽包2011年9月8日吊装就位，8月22日，受热面开始地面组合，12月9日，受热面安装、焊接工作全部完成。2012年元月4～6日顺利通过省电力工程监检中心站及特检院监督