单层工业厂房经典讲解.pptVIP

绘图步骤 1.左上角：屋架简图一半标几何长度，一半内力由于外荷载较大产生较大挠度， 起拱l/500,简图标明 杆件编号、屋脊细部图 节点板边缘与杆件轴线间的夹角。不宜小于15?，且节点板的外形应尽量使连接焊缝中心受力。节点板应伸出上弦杆角钢肢背10~15mm，以利施焊；也可将节点板缩进弦杆角钢背，称为塞焊缝连接。 根据已有节点板的尺寸，布置弦杆与节点板间的连接焊缝。当弦杆在节点处改变截面，则还应在节点处设计弦杆拼接。 绘制节点大样，确定节点上需标明的尺寸，为绘制施工详图时提供必要的数据。 腹杆与节点板的连接焊缝按角钢角焊缝承受轴心力方法计算。 节点板应伸出弦杆10～15mm以便焊接。 弦杆与节点板的连接焊缝，应考虑承受弦杆相邻节间内力之差，按下式计算: 1.上弦节点?? 上弦节点常有大型屋面板或檩条传来的集中荷载，在计算时需考虑上弦杆节间的内力差ΔN与集中荷载F的共同作用。 ??? 假定集中荷载为F，对梯形屋 架上弦节点计算时，忽略坡度的影 响，认为F垂直于上弦。因上弦节 点上搁置屋面板或檩条，节点板需 缩进角钢肢背，缩进的距离 （0.6～1.0）t ，节点板缩进后用槽 焊缝连接，计算时槽焊缝可作为两 条焊缝(hf＝ t /2) ，强度设计值 乘以0.8的折减系数。 图 屋架上弦节点 F 7.2 节点计算和构造 ? 节点设计时，根据腹杆截面和内力确定连接焊缝的焊脚尺寸和长度，然后再根据焊缝长度和施工误差确定节点板的形状和尺寸。 上弦杆可按下述的近似方法进行计算：集中荷载F由肢背槽焊缝承受，上弦节点相邻节间的内力差N1－N2由角钢肢尖与节点板的角焊缝承受，考虑偏心力矩M＝?Ne的作用。 肢背: （ 4） 肢尖: ? （ 5） 肢尖: ? 上弦节点的腹杆与节点的的连接焊缝长度 （ 1） 肢背: （ 2） 2.下弦节点 ??? 腹杆与节点板的连接按肢尖、肢背分配力后计算焊缝长度和焊缝厚度。弦杆与节点板的连接，无节点荷载时，按相邻节间内力差ΔN＝N1－N2，在肢尖、肢背上分配力计算，往往ΔN较小，所以按构造确定焊缝。 图 屋架下弦节点 有节点荷载作用时弦杆与节点板的连接焊缝应按下列公式计算： 肢背焊缝： 肢尖焊缝： 3. 屋脊拼接节点 屋架一般在工厂制成两半，工地拼接后再安装就位。工厂制造时节点板和中央竖杆属于左半桁架，焊缝在车间施焊；节点板与右方杆件的焊缝为工地施焊，称为安装焊缝。 式中: ???N ——相邻上弦节间中较大的内力。 拼接角钢实际长度L＝2(lw+10)+b， b是两弦杆端的空隙， ?? 注意施工顺序，拼接角钢的型号与弦杆相同，需刨角切肢。 拼接角钢与弦杆的连接焊缝通常按被连接弦杆的最大内力计算，每条焊缝的计算长度： 图 屋脊节点 a) 无天窗 b) 有天窗 （ 8） 肢尖与节点板的连接焊缝承受上弦内力的15％（按经验），并考虑附加弯矩作用M＝0.15Ne。 上弦与节点板连接焊缝：集中荷载F由上弦角钢肢背处槽焊缝承受。 （ 4） （ 10） （ 11） （ 12） 屋架弦杆的拼接有工厂拼接和工地拼接两种。 弦杆的拼接一般用连接角钢。拼接时通过安装螺栓定位和夹紧所连接的弦杆然后再施焊。 Δ＝t＋hf＋5mm 连接角钢为便于施焊须铲去角钢背棱角，并采用与被连接件相同的截面，连接角钢的竖肢应切去宽度为Δ＝t＋hf＋5mm，t为连接角钢的厚度．hf为拼接角焊缝厚度。 割棱切肢引起的截面削弱不宜超过原截面的15％，并由节点板和填板补偿。 Δ＝t＋hf＋5mm 1）上弦杆与拼接角钢连接的计算: 拼接角钢为独立零件，左、右两半屋架工地拼接后，再将拼接角钢与左右两半榀屋架的弦杆焊接。为便于安装就位．节点板与右方腹杆间应设一个安装螺接连接；拼接角钢应与左、右弦杆间设2个安装螺栓固定夹紧。 2）上弦杆与节点板间连接计算 对一般上弦拼接节点，上弦杆与节点板间的连接焊缝可根据集中力Q计算；对于脊节点处，则需承受接头两侧弦杆的竖向分力及节点荷裁Q的合力。 计算上弦与节点板的连接焊缝时。 假定节点荷载由上弦角钢肢背处的焊缝承受, 按 　　　　　　　　 计算。 上弦角钢肢尖与节点板的连接焊缝按上弦内 力的15%计算,并考虑此力产生的弯矩。 ? 各种均布荷载汇集成节点荷载的计算式为： γi——第i种荷载分项系数。 基本假定