直螺纹钢筋机械连接工序要点卡控.docVIP

直螺纹钢筋机械连接工序要点卡控 一、卡控要点 设备卡控：钢筋滚丝设备指派专人进行管理、保养、维修，滚丝机机壳设置牢靠接地后再运用；滑道及滑块定时整理并涂油，拨肋刀、滚丝轮定期检查、更换；滚丝机冷却液体使用水溶性乳化冷却液。 材料卡控：钢筋原材料进场后，应对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证进行复核，对不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材料外观和物理性能进行检测，严禁使用不符合要求的原材。 技术卡控：钢筋机械连接作业必须编制作业指导书，作业前技术人员应向钢筋加工作业人员进行详细的交底说明。 加工安装卡控：直螺纹接头钢筋端部应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，严禁马蹄形翘曲，使用切断机时，必须用砂轮对端部进行打磨，保证切面平整与钢筋轴线垂直；严禁有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；根据规范标准要求，钢筋丝头长度公差应为0-0.2P；钢筋丝头能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3P，对已检验合格的丝头加以保护。 直螺纹钢筋连接接头必须采用管钳扳手拧紧，钢筋丝头在套筒中央位置对轴线相互顶紧；接头安装后的外露螺纹不宜超过2P；安装后必须使用扭力扳手校核拧紧扭矩，扭紧扭矩值应符合下表规定： 钢筋直径mm ≤16 18~20 20~25 28~32 36~40 拧紧扭矩N.M 100 200 260 320 360 注：扭力扳手半年校核一次。 检验验收卡控：指派专职试验人员对机械连接钢筋取样和进行力学试验；接头安装前必须检查套筒生产批号标识；产品合格证应包括套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能的报告；接头的检验应500个为一个检验批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。对接头的每一验收批，随机截取3个接头试件作为抗拉强度试验。 二、工艺流程 钢筋切断 钢筋切断 检查 直螺纹滚丝加工 直螺纹丝扣保护 直螺纹钢筋端部打磨 检查 钢筋直螺纹安装 不合格 合格 端部翘曲 合格 三、工艺流程图片 1、钢筋切断 2、钢筋直螺纹加工 3、直螺纹钢筋端部打磨 4、成型的直螺纹钢筋 5、直螺纹钢筋保护 6、直螺纹钢筋安装 7、拧合过程中使用扭力扳手