350MW锅炉培训课件--汽水系统.pptVIP

过热器设备规范 受热面超温危害 1、壁温长期在高温下运行，金属的强度降低，严重时会造成爆管。 2、管壁超温将会造成金属的蠕变，当金属在高温下到达屈服极限的时候将会造成金属的断裂。 3、长期超温将会造成金属的热疲劳及热脆性加大，会造成受热面爆破。 4、受热面短缺超温使钢材的强度大幅下降，会在短时间内引起爆管。 5、受热面长期超温一般是由于热偏差、水动力差或积垢造成的，长时间过热造成金属蠕变直至破裂。 各级受热面管壁报警温度设定值 测点位置 材料 规格mm 设计压力MPa.g 报警温度℃ 螺旋水冷壁 SA-213T2 Ф38.1×7.5 31.3 478 垂直水冷壁 12Cr1MoVG Ф31.8×8 29.5 532 水平烟道底部管 12Cr1MoVG Ф31.8×8 29.5 532 后水冷壁吊挂管 12Cr1MoVG Ф76.2×20 29.5 524 水平烟道侧墙管（1） 12Cr1MoVG Ф31.8×8 29.5 532 后竖井前墙吊挂管 15CrMoG Ф50.8×15.5 28.3 474 后竖井中隔墙吊挂管 15CrMoG Ф45×12.5 28.3 489 顶棚出口管 15CrMoG Ф57×9.0 28.8 487 27.2 490 26.55 492 20.42 506 14.52 522 9.35 522 水平烟道侧墙管 15CrMoG Ф31.8×9.0 28.3 508 26.98 511 26.37 512 20.31 524 14.4 524 9.29 524 后竖井包墙管 15CrMoG Ф38.1×9.0 28.3 496 26.98 499 26.37 500 20.31 513 14.4 524 9.29 524 低温过热器出口 12Cr1MoVG Ф50.8×7.5 27.7 506 26.64 510 26.1 511 20.14 534 14.31 534 9.21 563 屏式过热器出口 SA-213T91 Ф50.8×12.5 27.4 597 26.31 600 25.84 603 19.98 627 14.19 649 9.13 649 SA-213T91 Ф45×11 27.4 598 26.31 601 25.84 604 19.98 625 14.19 649 9.13 649 高温过热器出口 SA-213T91 Ф50×9.0 27 587 25.77 592 25.41 593 19.71 614 13.99 636 8.99 649 高温过热器出口 SA-213T91 Ф45×8.5 27 597 25.77 600 25.41 601 19.71 619 13.99 640 8.99 649 低温再热器出口 12Cr1MoVG Ф50.8×4 5.68 556 4.72 556 4.18 556 2.89 556 2.08 556 1.29 556 高温再热器出口 SA-213T91 Ф50.8×4 5.68 632 4.61 644 4.08 649 2.82 649 2.03 649 1.25 649 主汽温度调整原则；受热面超温的控制手段 1）主蒸汽温度的调整是通过调节燃料与给水的比例，控制中间点温度（过热度）为基本调节，并以减温水作为辅助调节来完成的。 2）锅炉正常运行中汽水分离器内蒸汽温度达到饱和值是煤水比严重失调的现象，要立即针对形成异常的根源进行果断处理（增加热负荷或减水），如果是制粉系统运行方式或炉膛热负荷工况不正常引起要对煤水比进行修正。 3）再热汽温主要由尾部烟道挡板调节，当再热器出口温度超过574℃，可投入再热器事故减温水参与汽温控制。 4）在主、再热蒸汽温度手动调节时要根据汽温偏离的大小及减温器后温度变化情况平稳地对蒸汽温度进行调节。 5）汽温的调节可根据负荷、燃料量、燃料性质、氧量、给水温度、给水压力、受热面吹灰等影响因素进行调整。 6）当锅炉负荷变化、给水泵启停、磨组运行方式变化、高加投停、风机启停及受热面进行吹灰时，应加强汽温的监视与调整。 7）高加投入和停用时，给水温度变化较大，各段工作温度也相应变化，应严密监视给水、省煤器出口、螺旋管出口工质温度的变化，待中间点温度开始变化时，维持燃料量不变，调整绐水量，控制恰当的中间点温度使各段工质温度控制在规定范围内。 8）当再热蒸汽温度不能保持在正常范围或烟气挡板开度超过正常范围或事故减温水经常有开度时要对系统进行检查分析。 受热面超温的控制手段 1、提高工质的质量流速。 2、限制水冷壁出口和进口工质温度。 3、加强受热面的吹灰。 4、调整燃烧方式。 5、严格控制升负荷速度。 6、调整煤粉细度。 7、降低烟气的流速。 安全阀、向空排汽门动作压力值 安装位置 型 号 数 量 尺 寸 排