钣金喷涂检查标准.docVIP

附录1 板金加工箱类焊接部入厂检查标准 1 目的 本检查标准关于板金加工箱类焊接部，明确了入厂检查的合格与否判定标准，以提高板金加工箱类品质为目的。 2 适用范围 本检查标准适用于板金加工箱类入厂检查中的焊接部检查，也适用于完成检查。本检查标准也适用于外协精度管理要求。 3 检查方法 利用目测和钢板尺检查。术语解释见图1。 4 检查项目与合格与否判定标准 4.1 焊接点的确认 根据图纸所示的焊接位置进行确认，不能有遗漏。焊角长度对于薄板材利用下面公式计算。 焊角长度≥板厚×0.7 4.2 焊接质量 不能明显出现焊道不平整或弯曲、焊接喉部厚度不均匀、多余部分不均匀、焊角长度不均匀和漏焊等情况。 4.3 精加工状态 必须充分除净焊渣和飞溅物。用手指触摸不能感到有划手的感觉。 4.4 焊接缺陷 （1）焊道及母材上不能有裂纹。 （2）不能明显出现咬边、焊瘤和焊角长度不足、焊缝喉部不足等情况。 4.5 母材的变形 母材不能明显出现膨胀、凹扁和拉伸的情况。 5不良品的处置 上述检查中发现的不良品作为入厂检查不良品处理。 图１ 附录2 板金加工箱类外形尺寸检查标准 1 目的 本检查标准明确了在板金加工箱类外形尺寸入厂检查的容许公差标准，以提高板金加工箱类品质为目的。 2 适用范围 （1）本检查标准适用于板金加工箱类入厂检查，也适用于完成检查。 （2）图纸上注明公差的情况，以图纸公差优先考虑。 （3）本检查标准也适用于外协精度管理要求。 3 尺寸区分和容许公差 单位：mm 尺寸A、B、C的区分 允许误差 150以下 ±0.5 150以上，300以下 ±1.0 300以上，600以下 ±1.5 600以上，900以下 ±2.0 900以上 ±3.0 单位：mm 尺寸A的区分 允许误差a 150以下 0.5 150以上，300以下 1.0 300以上，600以下 1.5 600以上，900以下 2.0 900以上 3.0 3．3箱体表面的凹凸 单位：mm 尺寸A、B的区分 允许误差a 允许误差b 150以下 0.3 0.5 150以上，300以下 0.5 0.5 300以上，600以下 1.0 1.5 600以上，900以下 1.5 2.0 900以上 2.0 2.5 4 不良品的处置 上述检查中发现的不良品作为入厂检查不良品处理。但对于不良品中可以在本厂进行修理的可以进行修理并进行再次检查，其条件必须满足以下要求。 (1) 本厂进行修理的仅限于小部分修理范围。 (2) 不能通过改变箱体形状修理。 附录3 金属类机加工尺寸公差检查标准 1 适用范围 本标准适用金属类机加工尺寸公差。 2 内容 2.1 图纸中的标准尺寸带有公差的，其公差范围内的尺寸是合格的。 2.2图纸中的标准尺寸不带有公差的，满足以下公差的尺寸是合格的。 （1）金属类机加工一般公差 表1金属类机加工一般公差 尺寸范围 公差±A 1以上4以下 0.1 4以上16以下 0.2 16以上63以下 0.3 63以上250以下 0.5 250以上1000以下 0.8 1000以上2000以下 1.2 2000以上4000以下 1.8 4000以上6300以下 2.5 6300以上10000以下 4.0 10000以上 6.0 但对于轴的公差是-A\+0、对于孔的公差是+A\-0、 表2 平直度及平面度的普通公差（单位mm） 公差等级 公称长度的区分 10以下 10以上30以下 30以上100以下 100以上300以下 300以上1000以下 1000以上3000以下 精确级 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 标准级 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8 公差等级适用范围 精确级：机加工防水面部分的平直度及平面度 标准级：机加工防水面以外部分的平直度及平面度 附录4 板金加工箱类安装孔间距尺寸检查标准 1 目的 本检查标准明确了在板金加工箱类安装孔间距尺寸入厂检查的容许公差标准，以提高板金加工箱类品质为目的。 2 适用范围 （1）本检查标准适用于板金加工箱类入厂检查，也适用于完成检查。 （2）图纸上注明公差的情况，以图纸公差优先考虑。 （3）本检查标准也适用于外协精度管理要求。 3 参考标准 JIS B 0404 尺寸普通容许公差通则中的14级 4 安装孔间距尺寸的容许公差 4.1 适用尺寸 4.2 尺寸容许差 单位：mm 尺寸A、B、J、K的区分 尺寸的允许误差 0.5以上 ，3以下 ±0.12 3以上，6以下 ±0.16 6以上，10以下 ±0.18 10以上，18以下 ±0.22 18