汉高热熔胶技术交流,20120206.ppt

热熔胶应用疑难解答--烟气过多 温度控制差 胶的热稳定性差 使用校准过的测温计，重新设置 恒温器 把温度降低至最低可操作温度。 胶槽尽可能加盖，并在上方加装 抽风系统 热熔胶应用疑难解答—---热熔胶渗透不好 温度太低 胶层太薄 纸板表面有涂层 （如蜡或油质） 提高温度 提高温度和管道压力，增加涂胶量 可试用不同性能热熔胶，或对纸板 表面进行处理 问题讨论 谢谢! 2019 ppt资料 * 谢谢您的聆听！ 欢迎批评指导！！ 150°C to 165°C  175°C 胶缸 肮脏 清洁胶缸，耗时耗费 粘胶炭化 更换喷枪体与喷头 损坏喷枪体与喷头 包装质量问题 生产效率的损失 清洁喷嘴 更换喷嘴 喷嘴堵塞 喉管堵塞 需要替换喉管 传统热熔胶的问题 热熔胶在喉管内流动示意图 喉管结构图 喷枪 工作原理 控制胶量的因素 腔内胶压 喷嘴尺寸 需要注意的因素 与材料的距离 喷嘴的型号（请参考另附的资料） 案例分享 常常是因为胶量太少，或者温度设定不合适导致 后果 胶线提前固化 开箱或者假性粘合 案例分析 固化速度太慢 常常是因为胶量太多导致 温度/泵的压力调得太高，喷嘴口径太大，包装机的压力不均匀等原因 后果 开箱/假性粘合 /用胶成本升高 很多公司的用胶量都往往偏大 ... 试比较以下的两个胶量 A B 热熔胶胶机维修费用 喷嘴 枪体 滤网 备件参考价格： 枪体：RMB1800 喷嘴：RMB480 喉管：RMB9600 泵体：RMB6000 电路板：RMB15000 过滤器：RMB200 压力 均匀的压力对固化时间，包装质量有巨大的影响。 压力的影响因素是 机器设备因素 纸箱因素 气候与环境 左图是一个良好压力的例子 热熔胶使用注意事项 不超温加热胶体，未经供应商允许，不得加热超过180?C 不可混合不同种类的热熔胶 随时清理热熔胶机周围之环境， 并保持畅通卫生 添加热熔胶或保养清理热熔胶时应戴上手套和安全面罩或眼镜 加料时小心投入，以免热熔胶飞溅， 导致人员烫伤 定时加料，以保持液面高度。 液面过低易致加料时飞溅， 导致人员烫伤 在热熔胶机旁备一桶冷水， 以备人员不幸烫伤时浸泡，以减低伤势 尽可能强热熔胶及其周边设备安置在眼水平线以下。 若热熔胶机位置太高， 应加装平台以利人员操作 维护建议 每周: 检查接头, 检查压缩空气的滤碗, 排一点胶 季度: 排胶以将歧管内的碳化物排除 半年: 检查/更换滤网 有需要时: 更换喷枪体，喷嘴及滤网，并清洗熔胶机。 热熔胶胶机清洗 汉高新一代热熔胶简介 Easy-Pac  传统热熔胶 基本成分: EVA树脂 增粘树脂 石蜡 抗氧化剂 Supra 和 COOL-LOK/EP 热熔胶 基本成分: 新型合成树脂材料 其他特殊合成树脂 石蜡 抗氧化剂 为什么是新一代 ? 2. Reopen during transportation or under some special condition 运输过程中搬运不当，或特殊气候条件下容易开箱 Strong smell and smoke 加热时有烟气和气味 3. Need clean/maintain the equipment frequently (tank, filter and nozzle etc.)热熔胶设备(如: 胶箱, 过滤器, 喷嘴等)需经常清洗和维护 5. Bad resistance on high or low temperature condition after glueing 耐高温或低温性能不佳 4. Coke and blockage occur after heating for long time 长时间加热有碳化现象, 造成喷嘴堵塞, 影响生产效率 Limitation on tradition hotmelt glue 传统 EVA热熔胶的局限性 6. Sensitive contents may be more seriously impaired by high application temperature长时间加热产生老化，颜色变深, 同时粘度变化, 引起耗量上升和粘接效果下降 Target目标：节省综合成本 ! 技术质量创新: ?低消耗量 / 高产出; ?可粘接材料范围更广; ?使用中碳化, 老化现象更少; ?减少设备维护次数和时间; ?更加安全可靠的粘接; ?更优异的耐热, 耐寒性能 ?更好的上机性能 Expectation of end user on Hotmelt glue