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中 国 化 学 工 程 第 十 三 建 设 公 司 第 PAGE 32 页 压缩机安装方案 4M12—66/210 编制： 审核 批准： 安全： 质量： 中国化学工程第十三建设公司 二OO五年八月  目 录 1．工程概况 2．编制依据 3．施工准备 4．施工程序 5．施工技术要求 6．质量要求 7．安全技术措施 8．工程成果保护 1.工程概况 1.1 该压缩机为400吨/日尿素装置项目中的设备，其型号为4M12-66/210，由上海大隆机器股份有限公司制造。本机为四列五级，列间距为1800mm，压缩机由TK800-20/2156型同步电动机通过刚性联轴节直接驱动。 1.2 压缩机的主要技术参数： 1. 排气量（一级吸气状态）： 66m3/min 2. 最大排气压力（绝压）： 21Mpa 3. 压缩级数： 5级 4. 结构形式： M型4列对称平衡式 5. 气缸直径： 一缸ф720mm、二缸ф400mm、 三缸ф235mm、四缸ф180mm、五缸ф92mm 6. 活塞行程： 320mm 7. 主机转速： 333r/min 8. 活塞杆直径： ф90mm 9. 压缩机轴功率： 800KW 10.压缩机重量（不包括辅机）： 38t 11.压缩机润滑方式： 运动部件： 循环油泵 气缸及填料： 注油器 2.编制依据 2.1 《化工机器安装工程施工及验收规范》 HGJ203-83 2.2 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 JB29-96 2.3 随机图纸、说明书等技术文件 2.4 施工图 3．施工准备： 3.1 技术准备 3.1.1 组织参加施工人员认真学习有关规范、图纸和技术资料，明确安装技术要求、质量标准和安全注意事项。 3.1.2 审查机组出厂合格证、技术检验证明书及有关技术文件。 3.1.3 设备的开箱检验 3.1.3.1 开箱检验须在货物交接后进行； 3.1.3.2 开箱检验应由建设单位组织，施工单位、制造厂家的代表参加下联合进行； 3.1.3.3 按照施工装配图、技术资料及装箱清单等对机器进行外观检查，并核对机器及其零、部件、附件的名称、型号、规格、数量；发现问题及时记录，分清责任后或处理或更换；对易混淆的零部件，应做明确标记。 3.1.3.4 外型较小的零部件，应集中入库，精密部件应注意妥善防护，较长和易变形件存放和运输时应防止变形。 3.1.3.5 对于主要的装配尺寸应予校对地脚螺栓孔尺寸等。 3.1.3.6 参加验收的各方代表，应在整理好的验收记录上签字。 3.1.4 基础的验收及处理 3.1.4.1 土建移交条件： a. 基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料； b. 基础上应明显的画出标高基准线，纵横中心线，相应的建筑（构筑）物上标有坐标轴线。 c.基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平。 3.1.4.2 基础的检查与复验： a. 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷； b.基础各部尺寸及位置偏差数值不得超过下表规定： 基础尺寸允许偏差表 项次 偏 差 名 称 偏差ｍｍ 1 基础各不同平面的标高 +0 -20 2 基础坐标位置（纵横轴线） ±20 3 基础上平面的不平度全长 10 4 基础上平面外形尺寸 +20 5 预留地脚螺栓孔： 中心位置 ±10 深度 +20 -0 孔壁铅垂度：（全深） 10 c. 验收合格后，由土建单位和安装单位共同办理中间交接证书，如发现问题应由土建专业负责处理，合格后方可办理交接手续。 3.1.4.3基础的表面处理 a. 需要二次灌浆的表面均应处理成麻面，将表面的疏松及浮沫层全部清扫干净； b. 地脚螺栓孔壁四周均应打毛； c. 垫铁窝应铲平，垫铁窝的水平