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沥青透层、粘层与封层
1沥青透层、粘层与封层
1、1 适用范围
适用于双永高速公路路面项目的透层、粘层及封层施工。
1、2 施工准备
1、2、1材料要求
1、 乳化石油沥青
(1) 乳化石油沥青的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ F40-2004)的有关规定。
(2) 乳化石油沥青可利用胶体磨或匀油机等乳化机械在沥青拌合厂制备,乳化剂用量(按有效含量计)宜为沥青用量的0.3%~0.8%。制备乳化石油沥青的温度应通过试验确定,乳化剂水溶液的温度宜为 40℃~70℃,石油沥青宜加热至120℃~160℃,乳化沥青制成后应及时使用,存放期内要求不离析、不冻结、不破乳。
2、 液体石油沥青:液体石油沥青的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ F40--2004)的有关规定。使用前应由试验确定掺配比例。
3、 煤沥青
(1) 煤沥青的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ F40--2004)的有关规定。
( 2) 煤沥青使用期间在储油池或沥青罐中储存温度宜为70℃~90℃,并应避免长期储存。经较长时间存放的煤沥青在使用前应抽样检测,质量不合格不得使用。
4、集料
(1) 集料质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ F40--2004)的矿料要求,颗粒状集料(大于1mm)应选用强度高、硬度大、耐磨耗的砂石集料。
(2) 稀浆封层所需集料小于5mm的细集料,应选用坚硬、干燥、洁净、无泥土和有机杂质,级配适当、砂当量不低于45%的石屑或砂。
5、 填料:可用水泥、石灰或粉煤灰等作为填料,要求松散、干燥、不含泥土。
6、 水:水质应满足洁净水标准,盐水、工业废水及含泥水不能使用。
7、 沥青路面透层及粘层材料规格和用量见表1-26。
8、 乳化沥青稀浆封层的矿料级配及沥青用量范围如表1-27所示。
注:
1.表中沥青用量指乳化沥青中水分蒸发后的沥青数量,乳化沥青用量可按其浓度计算。
2. ES-1型适用于较大裂缝的封缝或中、轻交通道路的薄层罩面处理;
ES-2型是铺筑中等粗糙度磨耗层最常用的级配,也可适用于旧路修复罩面;
ES-3型适用于高速公路、一级公路和城市快速路、主干路的表层抗滑处理,铺筑高粗糙度的磨耗层。
1、2、2 机具设备
1、 主要机械设备:沥青洒布车、手工沥青洒布机、双钢轮压路机、稀浆封层铺筑机等。
2、 其他机械设备:水车、空压机、铲车、运输车等。
1、2、3 作业条件
1、 当气温低于10℃时,不得进行透层、粘层及封层施工,风力大于4级或即将降雨时,不得浇洒透层油,当路面潮湿时不得浇洒粘层沥青。
2、 透层、粘层及封层施工前,下承层必须经监理工程师验收合格。
3、 当在已有旧路面上铺筑稀浆封层时,施工前应先修补坑槽、整平路面。
4、 乳化沥青由沥青拌合站集中生产,运至现场。
1、3 施工工艺
1、3、1 工艺流程
1、 透层施工
2、 粘层施工
3、 封层施工
1、3、2 操作工艺
1、 透层施工
(1) 透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒,当基层完工时间较长,表面过分干燥时,应对基
层进行清扫,在基层表面少量洒水,并对附属构造物覆盖保护,待表面稍干后浇洒透层沥青。
(2) 透层大面积施工前应在路上先行试洒,以确定喷洒速度及洒油量。施工时采用沥青洒布车按设计
沥青用量一次喷洒均匀,当有遗漏及路边缘喷洒不到部位,应采用人工洒布机补洒,应做到外观检查不露白、不缺边。
(3) 在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后,宜立即撒布用量(2~3)m /1000m 的石屑。在无机结合料粒料基层上浇洒透层沥青后,当不能及时铺筑面层,并需开放施工车辆通行时,也应撒铺适
量的石屑或粗砂,此种情况下透层沥青用量宜增加10%。撒布石屑或粗砂后,应用6~8t双钢轮压路机稳压1~2遍。在铺筑沥青面层前如发现局部地方透层沥青剥落应予修补;当有多余的浮动石屑或粗砂时,应予扫除。
(4) 透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用乳化沥青作透层时,洒布后应待其破乳且洒布时间不宜少于24h之后,方可铺筑沥青面层。
(5) 在铺筑沥青面层前,若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时,应予以清除。
2、 粘层施工
(1) 粘层沥青宜采用沥青洒布车喷洒,洒布时应保持稳定的速度和喷洒量。沥青洒布车在整个洒布宽度内必须喷洒均匀。在路缘石、雨水口、检查井等局部应用刷子人工涂刷。
(2) 粘层沥青应均匀洒布或涂刷,浇洒过量处应予刮除,洒布不到部分,采用人工进行补洒。
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